[發明專利]氣體灌裝瓶旋轉焊接機及其生產方法

有效

• 申請號: 201410292577.4
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN104084666A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 周辰
• 申請（專利權）人: 無錫市迪索數控焊接設備有限公司
• 主分類號: B23K9/022
• 分類號: B23K9/022;B23K9/028;B23K9/12;B23K9/28;B23K37/00;B23K37/053
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李曉

技術領域

本發明涉及一種自動化的焊接設備，具體涉及一種氣體灌裝瓶旋轉焊接機及其生產方法。

背景技術

氣體灌裝瓶是一種常用的壓力容器，常用于儲存可燃氣體，對密封性和結構強度有著嚴苛的要求，也就對其制造工藝提出了更高的要求。常見的液化石油氣鋼瓶的制造過程如下：兩個半殼沖壓成型、對合并焊接環縫、裝配瓶口部件并檢驗。對于環縫的焊接，目前采用半自動焊接的工裝，如中國專利文獻CN201900395U所公開的液化石油氣鋼瓶環縫焊接裝置，即手工上料,使用工裝夾具將工件夾緊后開始旋轉,旋轉過程中對環縫施焊,焊接過程中手動調節焊槍位置以達到焊縫要求，焊接完成后手動將工件卸下，如此循環往復。

在生產實踐中發現環縫焊接是整個制造過程的瓶頸，一方面目前的工裝與焊接方法中人為因素過多,在生產過程中工人操作水平的波動會制約生產效率和生產質量，另一方面近年用工成本的增加以及熟練工的減少,也大大增加了工廠的生產成本。急需開發一種自動化程度高、焊縫質量穩定的氣體灌裝瓶旋轉焊接機。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種高度自動化的氣體灌裝瓶旋轉焊接機及其生產方法。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明提供的氣體灌裝瓶旋轉焊接機，包括機架與安裝于其上的旋轉裝置和焊接裝置，

其中旋轉裝置包括相對設置的主動旋轉體和從動旋轉體，所述主動旋轉體上安裝有相互嚙合的主動電機和主動轉軸，所述從動旋轉體上安裝有從動轉軸；所述主動轉軸和從動轉軸處于同一直線上，其端部均安裝有用于夾持氣體灌裝瓶兩端的夾套；所述主動旋轉體與機架之間具有第一導軌和第一氣缸，所述從動旋轉體與機架之間具有第二導軌和第二氣缸，所述第一導軌和第二導軌反向設置；

焊接裝置包括安裝于機架上的焊槍支架，所述焊槍支架上安裝有朝向氣體灌裝瓶環隙的焊槍。

作為優選，為了在夾持時使氣體灌裝瓶停在固定位置，所述第一氣缸的缸徑大于所述第二氣缸的缸徑。

作為優選，為了所述主動轉軸和從動轉軸中空，其內部均穿設有頂桿，所述頂桿的頂端伸入夾套，所述頂桿的尾端與機架之間安裝有彈簧。

作為優選，為了使環縫具有更好的焊接強度，所述焊槍支架上具有擺動裝置，所述擺動裝置包括相互配合的絲桿和絲桿螺母。

作為優選，為了實現均勻的自動出料，所述夾套下方的機架上設有落料口，所述落料口下方設有出料滑道。

本發明同時提出上述氣體灌裝瓶旋轉焊接機的生產方法，包括以下步驟：

1）上料，將需焊接的氣體灌裝瓶兩半殼合攏后放到需夾持的位置；

2）裝夾，第一氣缸推動主動旋轉體，第二氣缸推動從動旋轉體，使夾套從兩端將氣體灌裝瓶夾持；

3）焊接，主動電機帶動主動轉軸及夾套，進而使氣體灌裝瓶和從動轉軸轉動，焊槍沿氣體灌裝瓶的環隙施焊，旋轉滿一圈后,電機和焊槍停止工作；

4）下料，主、從動旋轉體向外運動,氣體灌裝瓶被頂桿從夾套頂出,受重力的作用下落。

有益效果：本發明利用模塊化結構和自動化控制原理，形成了一種高效全自動化的焊接設備，與現有技術相比具有如下的優點：

1.生產效率高，依靠機、電、氣一體化的方式來自動完成氣體灌裝瓶的上料、裝夾、焊接和下料，制造速度快、自動化程度高；

2.降低成本，本發明實現了氣體灌裝瓶復雜的裝夾焊接與下料流程的自動化，在進行氣體灌裝瓶焊接時，操作人員在整個作業中只需上料,取料和注意設備穩定狀況，降低了勞動力的投入和熟練度的要求，降低了生產成本、增長了效益收入；

3.可操作性強，對氣缸與電機采用成熟的PLC控制技術，操作、控制簡單方便。

4.產品質量高精度及標準統一的實現，本發明全程采用自動化控制，在保證產品高精度要求的同時，避免了傳統生產方式下，人工操作的導致的產品質量波動，實現了產品高精度、同標準的質量要求。

除了上面所述的本發明解決的技術問題、構成技術方案的技術特征以及由這些技術方案的技術特征所帶來的優點外，本發明氣體灌裝瓶旋轉焊接機所能解決的其他技術問題、技術方案中包含的其他技術特征以及這些技術特征帶來的優點，將結合附圖作出進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1是本發明的實施例的總體結構圖；

圖2是圖1中旋轉裝置的結構示意圖；

圖3是圖1中焊接裝置的結構示意圖。

具體實施方式