[發(fā)明專利]一種動(dòng)態(tài)錯(cuò)流旋葉壓濾機(jī)壓濾裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410292495.X
• 申請(qǐng)日: 2014-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN105169793A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐永宜;吳耀輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湘潭科思達(dá)機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): B01D33/41
• 分類號(hào): B01D33/41;B01D33/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種動(dòng)態(tài)錯(cuò)流旋葉式壓濾機(jī)的壓濾裝置。

背景技術(shù)

動(dòng)態(tài)錯(cuò)流旋葉壓濾機(jī)是一種新型動(dòng)態(tài)過濾原理的連續(xù)式壓濾機(jī)，結(jié)構(gòu)上與板框壓濾機(jī)相似，但原理不同。與傳統(tǒng)的板框壓濾機(jī)相比，其過濾速度更快，濾漿含固量可根據(jù)情況具體調(diào)節(jié)，。動(dòng)態(tài)過濾過程中的過濾壓力做為過濾推動(dòng)力，且過濾過程中不形成濾餅或較薄的濾餅。工作過程中利用葉輪旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的掃流力，將過濾過程中被過濾介質(zhì)所截留的固相顆粒重新混合在殘留濾漿中。但傳統(tǒng)的葉輪過濾結(jié)構(gòu)由于軸向尺寸較大，造成設(shè)備體積大，操作控制不便。中國專利200410022855.0公開了一種旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)的過濾裝置，由環(huán)框和盤狀濾板芯組成組合式框板，解決了目前濾室結(jié)構(gòu)復(fù)雜、軸向尺寸過大，且無法采用多種材料混合制造的難題。但該發(fā)明采用多種框芯結(jié)構(gòu)，整個(gè)板塊安裝復(fù)雜，傳統(tǒng)的安裝方法需要螺栓和螺釘緊固，濾板更換麻煩，操作復(fù)雜；且過濾過程壓力不易控制，在工業(yè)化應(yīng)用過程中仍存在許多弊端。且該壓濾裝置葉輪結(jié)構(gòu)為盤式，被過濾物料靠壓力與葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的掃流力實(shí)現(xiàn)流動(dòng)，流動(dòng)速度小，且壓力不易控制。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，安裝更換簡單，壓力容易控制，被過濾物料流動(dòng)速度快，使用功耗小，連續(xù)化程度高，過濾效率高，濾餅層厚度薄且厚度恒定的動(dòng)態(tài)錯(cuò)流旋葉壓濾機(jī)壓濾裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的動(dòng)態(tài)錯(cuò)流旋葉壓濾機(jī)壓濾裝置，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種動(dòng)態(tài)錯(cuò)流旋葉壓濾裝置，包括出料系統(tǒng)1、過濾系統(tǒng)2、電機(jī)4、進(jìn)料系統(tǒng)，所述的過濾系統(tǒng)包括板框、過濾介質(zhì)、葉輪。所述過濾介質(zhì)為獨(dú)立安裝，與外框架完全分開；所述板框上設(shè)有反沖洗水孔22，進(jìn)料孔23，濾液出口21，所述進(jìn)料口設(shè)置在板框切線方向，為切向進(jìn)料；所述葉輪為刮板式結(jié)構(gòu)，分為中間葉輪212、出料葉輪211兩種。

具體的，所述過濾介質(zhì)采用獨(dú)立安裝形式，每節(jié)過濾介質(zhì)26外端與外圈板框25相抵，外圈板框25之間通過外圈密封圈24密封，外圈板框25外端通過外圈壓緊螺栓28固定；所述過濾介質(zhì)26之間與內(nèi)圈密封壓圈27相接觸實(shí)現(xiàn)密封，內(nèi)圈密封壓圈27與過濾介質(zhì)26及兩端蓋板213之間通過內(nèi)圈密封圈210實(shí)現(xiàn)密封。

具體的，所述的中間葉輪212為刮板結(jié)構(gòu)，包括葉盤91，葉片92，主軸孔93，所述葉片包括支撐筋922和刮板葉片921；所述支撐筋922為直角梯形結(jié)構(gòu)，直角邊與刮板葉片921垂直，支撐筋922寬梯形邊與葉盤91圓周重疊，刮板葉片922為長方形結(jié)構(gòu)，其寬垂直均勻鑲嵌在葉盤圓周上，葉片92的切面結(jié)構(gòu)為“T”型結(jié)構(gòu)。

具體的，所述的出料葉輪211為刮板結(jié)構(gòu)，包括葉盤91，葉片92，主軸孔93，所述葉片包括支撐筋922和刮板葉片921；所述刮板葉片922軸向傾斜27°。

本發(fā)明于板框上設(shè)置反沖水孔、進(jìn)料口，濾液出口，反沖洗水孔設(shè)置在每節(jié)過濾介質(zhì)之間，引入脈沖水源，該設(shè)計(jì)可沖洗掉嵌入過濾介質(zhì)中的固體顆粒，同時(shí)沖掉覆蓋在過濾介質(zhì)上的致密的濾餅，充分利用葉輪的攪動(dòng)作用和反沖洗水的沖力，在沖洗過程中不需要停機(jī)，保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性。本發(fā)明進(jìn)料口采用切向方向進(jìn)料，使得功耗更低。現(xiàn)有技術(shù)中的多采用軸向進(jìn)料，進(jìn)料時(shí)軸向速度最大，而徑向速度為零，料液在葉片的帶動(dòng)下徑向速度逐漸增大到葉片轉(zhuǎn)速，這一過程消耗更多的能量，產(chǎn)生額外的功率消耗。本發(fā)明采用切向進(jìn)料，物料進(jìn)入時(shí)即具有一定的速度，使得功率消耗更低，同時(shí)避免由于進(jìn)料口液流的沖擊使得進(jìn)料過濾及濾餅層不穩(wěn)定，使得過濾壓力機(jī)濾餅更容易控制，提高過濾的精度及過濾的穩(wěn)定性。

同時(shí)本發(fā)明的過濾介質(zhì)采用完全獨(dú)立的安裝形式，整機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡單，軸向尺寸更短，同時(shí)使得維護(hù)和安裝更加簡單可靠。與框架完全獨(dú)立開來，使得過濾介質(zhì)可以制造成更為堅(jiān)固而簡單的結(jié)構(gòu)，整體不需要螺栓和螺釘緊固，外形尺寸更為緊湊，與傳統(tǒng)的可更換過濾介質(zhì)相比，只需直接換掉整體濾板，停機(jī)時(shí)間更短。