[發(fā)明專利]加強(qiáng)型高壓GIS殼體

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410292324.7
• 申請(qǐng)日: 2014-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN104028910A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇海達(dá)電氣有限公司
• 主分類號(hào): B23K33/00
• 分類號(hào): B23K33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高壓變電站領(lǐng)域，尤其涉及一種GIS殼體。

背景技術(shù)

高壓GIS（Gas?Insulated?Switchgear氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備）殼體是高壓組合電器的關(guān)鍵部件,包括兩端法蘭、筒體；法蘭的一側(cè)端面在內(nèi)孔開有與筒體外徑相配的內(nèi)止口；筒體的兩端面在內(nèi)孔開內(nèi)坡口；筒體與內(nèi)止口組裝后焊接固定于兩端法蘭之間；以往結(jié)構(gòu)是：內(nèi)止口上端面只去毛刺,?筒體與內(nèi)止口組裝后無法清理深度雜質(zhì),且焊接時(shí)外側(cè)角焊縫不易與內(nèi)側(cè)焊縫融合,造成殼體焊縫質(zhì)量低，容易產(chǎn)生氣孔、夾雜、焊接裂紋和未焊透等焊接缺陷，影響了殼體的使用效果，使其壽命大打折扣。另一方面,以往筒體與法蘭的坡口對(duì)接方式,外側(cè)角焊縫大于內(nèi)側(cè)焊縫，外側(cè)角焊縫的橫向收縮量大于內(nèi)內(nèi)側(cè)焊縫，導(dǎo)致法蘭產(chǎn)生勾頭變形，法蘭內(nèi)外端面與筒體軸線偏差量大，需要進(jìn)行二次加工，加工余量偏大,且法蘭加工后的厚度厚薄不均。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能便于焊前清理，顯著提高焊接質(zhì)量,同時(shí)顯著減少導(dǎo)致法蘭產(chǎn)生勾頭變形的焊接應(yīng)力，降低法蘭內(nèi)外端面與軸線的偏差，減少法蘭二次加工的余量的加強(qiáng)型高壓GIS殼體。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

加強(qiáng)型高壓GIS殼體,?包括筒體、兩端的法蘭；所述法蘭內(nèi)孔在一側(cè)端面設(shè)有內(nèi)止口；所述筒體的兩端內(nèi)孔孔口設(shè)有內(nèi)坡口；所述法蘭內(nèi)止口間隙套裝在筒體上，通過焊接固定連接；其改進(jìn)之處在于：所述內(nèi)止口深度L1為筒體壁厚的0.9～1倍；所述內(nèi)止口上端面設(shè)有倒角，倒角角度α為45°～55°，深度L2為筒體壁厚的0.4～0.5倍；所述內(nèi)止口下端面設(shè)有倒角，倒角角度β為35°～40°，深度L3為筒體壁厚的0.5～0.7倍；所述內(nèi)坡口鈍邊長(zhǎng)度L4為筒體壁厚的0.2～0.3倍。

上述結(jié)構(gòu)中，所述筒體端面與內(nèi)止口下端面留有間隙，該間隙L5為筒體壁厚的0.2～0.3倍。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1.?法蘭內(nèi)止口上端面設(shè)有倒角，便于清理坡口深度雜質(zhì)，防止產(chǎn)生氣孔、夾雜、焊接裂紋和未焊透等焊接缺陷，顯著提高焊接質(zhì)量。

2.?法蘭內(nèi)止口上端面設(shè)有倒角，這種坡口對(duì)接方式內(nèi)側(cè)與外側(cè)焊縫差異不大,能平衡內(nèi)、外側(cè)焊接橫向收縮量，顯著減少導(dǎo)致法蘭產(chǎn)生勾頭變形的焊接應(yīng)力，降低法蘭內(nèi)外端面與軸線的偏差，減少法蘭二次加工的余量。

3、筒體端面與內(nèi)止口下端面留有間隙，進(jìn)一步減少坡口對(duì)接方式內(nèi)側(cè)與外側(cè)焊縫差異，進(jìn)一步減少導(dǎo)致法蘭產(chǎn)生勾頭變形的焊接應(yīng)力，進(jìn)一步降低法蘭內(nèi)外端面與軸線的偏差，進(jìn)一步減少法蘭二次加工的余量。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中Ⅰ部分的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示加強(qiáng)型高壓GIS殼體，包括筒體2、兩端的法蘭1；法蘭1內(nèi)孔在一側(cè)端面設(shè)有內(nèi)止口1.1；筒體2的兩端內(nèi)孔孔口設(shè)有內(nèi)坡口2.1；法蘭1內(nèi)止口1.1間隙套裝在筒體2上，通過焊接固定連接；內(nèi)止口1.1深度L1為筒體2壁厚的0.9～1倍，本實(shí)施例中，內(nèi)止口1.1深度L1為筒體2壁厚的1倍；內(nèi)止口1.1上端面設(shè)有倒角，倒角角度α為45°～55°，深度L2為筒體2壁厚的0.4～0.5倍，本實(shí)施例中，倒角角度α為45°，深度L2為筒體2壁厚的0.5倍；內(nèi)止口1.1下端面設(shè)有倒角，倒角角度β為35°～40°，深度L3為筒體2壁厚的0.5～0.7倍，本實(shí)施例中，倒角角度β為35°，深度L3為筒體2壁厚的0.5倍；內(nèi)坡口2.1鈍邊長(zhǎng)度L4為筒體2壁厚的0.2～0.3倍，本實(shí)施例中，內(nèi)坡口2.1鈍邊長(zhǎng)度L4為筒體2壁厚的0.2倍。

筒體2端面與內(nèi)止口1.1下端面留有間隙，該間隙L5為筒體2壁厚的0.2～0.3倍，本實(shí)施例中，該間隙L5為筒體2壁厚的0.2倍。