[發明專利]加強型母線筒外殼

在審

• 申請號: 201410292323.2
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN104037695A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 田江
• 申請（專利權）人: 江蘇海達電氣有限公司
• 主分類號: H02G5/04
• 分類號: H02G5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及高壓變電站領域，尤其涉及一種母線筒外殼。

背景技術

傳統的母線筒外殼包括主筒、主筒法蘭、支筒組件，支筒組件固定連接在主筒側面。支筒組件由支筒、支筒法蘭、隔板組裝焊接而成，隔板焊接固定連接在支筒內壁。這種母線筒外殼存在下列缺陷：一是支筒組件由支筒、支筒法蘭、隔板組裝焊接而成，需要制備組裝、焊接夾具，需要手工劃線、組裝、焊接、焊縫打磨等多道工序，工作效率低，制造成本高；二是由于支筒內孔是通孔，隔板在支筒內壁的位置難以保證，即使通過組裝夾具保證了隔板在支筒內壁的位置，但由于焊接變形，隔板在支筒內壁的位置還是難以保證，因此，不能保證隔板位置精度；三是隔板焊接固定連接在支筒內壁，由于此處焊縫存在焊接應力，并可能存在焊接缺陷，增加了因焊接應力或焊接缺陷導致產生變形或滲漏的可能性。

發明內容

本實用型針對現有技術的不足，設計出一種能保證支筒組件隔板的位置精度，能避免支筒組件隔板與支筒內壁因焊接應力或焊接缺陷導致產生變形或滲漏，能簡化支筒組件制作、組裝工藝，降低制造成本的加強型母線筒外殼。

本發明通過下述技術方案實現技術目標。

加強型母線筒外殼,?包括主筒、主筒法蘭、支筒組件、底座；所述主筒法蘭焊接固定連接在主筒的兩端，所述支筒組件由支筒、支筒法蘭、隔板組成，隔板固定連接在支筒內壁上，支筒法蘭連接在支筒一端，支筒的另一端與主筒側面的支筒焊接固定連接；所述底座為U形長條狀結構，焊接固定連接在主筒底部；其改進之處在于：所述支筒組件為支筒、支筒法蘭、隔板組成的一體化結構。

上述結構中，所述底座為板材折彎形成的U形整體結構。

上述結構中，所述支筒與主筒側面的支筒連接處設有外坡口、內坡口；所述外坡口的深度H1小于內坡口的深度H2。

上述結構中，所述內坡口的深度H2大于支筒筒體壁厚δ的1/2。

本發明與現有技術相比，具有以下積極效果：

1.?支筒組件為支筒、支筒法蘭、隔板組成的一體化結構，能保證支筒組件隔板的位置精度，能避免支筒組件隔板與支筒內壁因焊接應力或焊接缺陷導致產生變形或滲漏，能簡化支筒組件制作、組裝工藝，省去組裝、焊接夾具，降低制造成本。

2.?底座為板材折彎形成的U形整體結構，現有技術采用板材組裝焊接而成，改成整體結構后，結構強度高，而且也沒有焊接應力。

3.?支筒與主筒側面的支筒連接處設有外坡口、內坡口，外坡口的深度H1小于內坡口的深度H2，這種坡口結構增大了內側焊縫金屬的橫向收縮力，避免了支筒法蘭勾頭現象的產生。

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為圖1左視圖。

圖3為圖1A-A剖面圖。

圖4為圖3中Ⅰ部分的放大示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例對本發明作進一步說明。

附圖所示加強型母線筒外殼，包括主筒2、主筒法蘭1、支筒組件3、底座4；主筒法蘭1焊接固定連接在主筒2的兩端，支筒組件3由支筒3.1、支筒法蘭3.2、隔板3.3組成，隔板3.3固定連接在支筒3.1內壁上，支筒法蘭3.2連接在支筒3.1一端，支筒3.1的另一端與主筒2側面的支筒2.1焊接固定連接；底座4為U形長條狀結構，焊接固定連接在主筒2底部；支筒組件3為支筒3.1、支筒法蘭3.2、隔板3.3組成的一體化結構。

底座4為板材折彎形成的U形整體結構。

支筒3.1與主筒2側面的支筒2.1連接處設有外坡口3.3、內坡口3.4；外坡口3.3的深度H1小于內坡口3.4的深度H2；優選的方案是，內坡口3.4的深度H2大于支筒3.1筒體壁厚δ的1/2，本實施例中，筒體壁厚δ為8mm，內坡口3.4的深度H2為4.3mm。