[發(fā)明專利]印染工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410292056.9 | 申請日: | 2014-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN104047191A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪建兵 | 申請(專利權(quán))人: | 南通潤啟時裝有限公司 |
| 主分類號: | D06P5/02 | 分類號: | D06P5/02;D06P5/06 |
| 代理公司: | 北京紐盟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11456 | 代理人: | 許玉順 |
| 地址: | 226000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 印染 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種印染工藝。
背景技術(shù)
改革開放以來,我國經(jīng)濟增長迅速,人們生活水平普遍提高,對美的追求也普遍提高,所以服裝業(yè)、家紡業(yè)發(fā)展越來越迅速。現(xiàn)在市面上的布料大部分都有些刺鼻的氣味,對人體不好,這是由于傳統(tǒng)印染工藝染色時引入的染色劑內(nèi)一般都存在甲醛成分,而甲醛可以作為除皺劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足,提供一種無需改變?nèi)旧珓a(chǎn)布料無刺激味道的印染工藝。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種印染工藝,包括以下步驟:
A、準(zhǔn)備好原布,對原布檢驗、翻布、縫頭;
B、在準(zhǔn)備好的胚布上燒毛,使布面光潔美觀;
C、退除胚布上的漿料;
D、將退漿好的胚布放入染缸染色;
E、將染色好的布料放入除醛池內(nèi)進行除醛;
F、將除醛后的布料進行后處理。
更優(yōu)的,上述步驟?E中的除醛池內(nèi)加入除醛劑;
及,除醛劑可以采用生物酶或者活性炭等具有吸附甲醛的物質(zhì)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
由于引進了除醛池,除醛池內(nèi)加入生物酶等物質(zhì),除醛池內(nèi)的生物酶可以去除甲醛,使處理后的布料無甲醛氣味,而且生物酶是從大豆里面提取的氨基酸,無毒無害,防止二次污染,綠色無污染。
具體實施方式:
????為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
實施例1:
?????準(zhǔn)備一批將用于做嬰幼兒紡織品的原布,原布甲醛含量為450mg/kg,對此原布進行檢驗、翻布和縫頭,對已經(jīng)處理好的原布進行燒毛,使布面光潔美觀,此時原布甲醛含量為410mg/kg,將燒毛后的胚布放到退漿池內(nèi)進行退漿處理,退漿后胚布甲醛含量為385mg/kg,將此胚布放到染缸內(nèi)進行染色,染色后甲醛含量為309mg/kg,將此染色好的胚布放到除醛池內(nèi),池內(nèi)注入3:2的水和生物酶,待除醛結(jié)束后,此時甲醛含量為38mg/kg,然后對此布料進行晾曬等后處理,處理后的甲醛含量為19mg/kg,國家要求用做嬰幼兒的紡織品的甲醛含量要小于等于20mg/kg,符合國家要求。
實施例2:
????準(zhǔn)備一批將用于做直接接觸皮膚的紡織品的原布,原布甲醛含量為400mg/kg,對此原布進行檢驗、翻布和縫頭,對已經(jīng)處理好的原布進行燒毛,使布面光潔美觀,此時原布甲醛含量為360mg/kg,將燒毛后的胚布放到退漿池內(nèi)進行退漿處理,退漿后胚布甲醛含量為314mg/kg,將此胚布放到染缸內(nèi)進行染色,染色后甲醛含量為265mg/kg,將此染色好的胚布放到除醛池內(nèi),池內(nèi)注入3:1的水和生物酶,待除醛結(jié)束后,此時甲醛含量為91mg/kg,然后對此布料進行晾曬等后處理,處理后的甲醛含量為63mg/kg,國家要求用于直接接觸皮膚的紡織品的甲醛含量要小于等于75mg/kg,符合國家要求。
實施例3:
準(zhǔn)備一批將用于做非直接接觸皮膚的紡織品原布,原布甲醛含量為463mg/kg,對此原布進行檢驗、翻布和縫頭,對已經(jīng)處理好的原布進行燒毛,使布面光潔美觀,此時原布甲醛含量為424mg/kg,將燒毛后的胚布放到退漿池內(nèi)進行退漿處理,退漿后胚布甲醛含量為397mg/kg,將此胚布放到染缸內(nèi)進行染色,染色后甲醛含量為316mg/kg,將此染色好的胚布放到除醛池內(nèi),池內(nèi)注入5:1水和活性炭,待除醛結(jié)束后,此時甲醛含量為198mg/kg,然后對此布料進行晾曬等后處理,處理后的甲醛含量為181mg/kg,國家要求用于非直接接觸皮膚的紡織品的甲醛含量小于等于300mg/kg,符合國家要求。
實施例4:
準(zhǔn)備一批將用于做非直接接觸皮膚的紡織品原布,原布甲醛含量為503mg/kg,對此原布進行檢驗、翻布和縫頭,對已經(jīng)處理好的原布進行燒毛,使布面光潔美觀,此時原布甲醛含量為464mg/kg,將燒毛后的胚布放到退漿池內(nèi)進行退漿處理,退漿后胚布甲醛含量為402mg/kg,將此胚布放到染缸內(nèi)進行染色,染色后甲醛含量為324mg/kg,將此染色好的胚布放到除醛池內(nèi),池內(nèi)注入4:1水和活性炭,待除醛結(jié)束后,此時甲醛含量為224mg/kg,然后對此布料進行晾曬等后處理,處理后的甲醛含量為198mg/kg,國家要求用于非直接接觸皮膚的紡織品的甲醛含量小于等于300mg/kg,符合國家要求。
實施例5:
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