[發明專利]輪轉凹版印刷機上加裝的UV干燥固化系統

在審

• 申請號: 201410291908.2
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN105269949A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 龔誠;楊維昌
• 申請（專利權）人: 桂林澳群彩印有限公司
• 主分類號: B41F23/04
• 分類號: B41F23/04
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112
• 代理人: 巢雄輝

技術領域

本發明涉及印刷設備，具體是輪轉凹版印刷機上加裝的UV干燥固化系統。

背景技術

目前印刷行業所使用的輪轉凹版印刷機的干燥系統均采用熱風干燥系統，其單純依靠溫度干燥的原理使得某些特殊工藝無法完成，如輪轉凹版印刷機不能印刷皮質油、冰點雪花等，因而極大地限制了該設備的生產適應能力。

發明內容

為了克服輪轉凹版印刷機不能印刷皮質油、冰點雪花等工藝要求的局限性，通過對一些特殊工藝要求的干燥固化系統的研究，本發明提供一種在輪轉凹版印刷機上加裝的UV干燥固化系統。

本發明的輪轉凹版印刷機上加裝的UV干燥固化系統，包括輪轉凹版印刷機，其技術方案是在輪轉凹版印刷機的縱梁頂部安置水冷快門式紫外線冷光源干燥固化系統；

所述水冷快門式紫外線冷光源干燥固化系統由四套紫外線冷光源組成，其中三套并列在一起安裝于移動式支架上，而獨立的另一套則安裝在固定式支架上，兩個支架間的距離可以通過安裝于移動式支架底部的導輪在輪轉凹版印刷機縱梁頂部進行移動，從而可根據工藝要求實現紫外線冷光源之間距離的調整。本發明中移動式支架與固定式支架間隔范圍為1~3米，即移動式支架與固定式支架可調整范圍為1~3米。

本發明中，獨立的安裝在固定式支架上的紫外線冷光源起到將光油等特殊材料引爆（或照射）而產生出特殊效果，并排在一起的安裝于移動式支架上的三套紫外線冷光源將爆出特殊效果的紙張表面圖案部分進行干燥固化。為了達到更好的印刷效果，以及控制在不同速度下完全固化，可以移動三套并列在一起的紫外線冷光源與獨立的那套紫外線冷光源間的距離。

為了使得紙張的牽引過程順利而穩定，本發明在固定式支架前后兩邊均設置導紙輥，移動式支架后設置紙張冷卻輥。

導紙輥包括上下兩個輥，只用于導紙。

而紙張冷卻輥只有一個輥，用于將紙張引導轉向，且用于對經過干燥固化后的紙張進行冷卻。

紙張冷卻輥的冷卻裝置為水冷裝置。

本發明所述的輪轉凹版印刷機上加裝的UV干燥固化系統，其紫外線冷光源的冷卻裝置為水冷裝置。

本發明中的紫外線冷光源快門連接氣動裝置，以便通過氣動裝置開閉快門。

本發明中的四套紫外線冷光源，每套紫外線冷光源分別獨立連接控制系統，以實現獨立控制。并且還對每套紫外線冷光源分別設置功率無極調節裝置，功率無極調節裝置的調節范圍為UV燈輸出功率的40-100%。這樣就可以根據工藝需要進行無極調節功率，滿足不同的印刷效果。

本發明中，水冷快門式紫外線冷光源干燥固化系統連接輪轉凹版印刷機的離合壓控制裝置，實現同步控制的功能。從而避免因輪轉凹版印刷機的突然停機，而紫外線冷光源干燥固化系統未及時關閉造成的紙張起火等安全事故發生。

本發明通過在輪轉凹版印刷機加裝水冷快門式紫外線冷光源干燥固化系統（UV干燥固化系統），擴大了原有的輪轉凹版印刷機的生產適應能力，實現了連線凹印多組合工藝，解決了輪轉凹版印刷機不能印刷皮質油、冰點雪花等工藝要求的局限性，并且擴大了設備的生產范圍、滿足更多樣的工藝要求，節約人力成本、減少工序浪費，同時提升生產線自動化程度，提高產品精度，提高生產效率。

試驗證明，本發明的輪轉凹版印刷機上加裝的UV干燥固化系統，在UV皮質油在180米/分鐘速度下完全固化，能夠滿足冰點雪花的特殊工藝要求。

附圖說明

圖1是輪轉凹版印刷機上加裝的UV干燥固化系統正視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

見圖1和圖2。

該實施例是在SAY820C9型電子軸傳動紙張凹版印刷機上加裝水冷快門式紫外線冷光源干燥固化系統。

在SAY820C9型電子軸傳動紙張凹版印刷機的縱梁1頂部安置四套紫外線冷光源3、4、5和8，紫外線冷光源3、4、5并列在一起安裝于移動式支架6上，紫外線冷光源8安裝在固定式支架9上。

固定式支架9前后兩邊均設置導紙輥7和10，移動式支架6之后設置紙張冷卻輥2。

移動式支架6與固定式支架9間隔范圍為1~3米，即圖2中的L可變范圍，這個范圍指的是紫外線冷光源5和8之間的間距。

導紙輥7和10包括上下兩個輥，紙張冷卻輥2只有一個輥。

紙張冷卻輥2的冷卻裝置為水冷裝置。

四套紫外線冷光源3、4、5和8的冷卻裝置也為水冷裝置。

四套紫外線冷光源3、4、5和8的快門連接氣動裝置，以便通過氣動裝置開閉快門。