[發(fā)明專利]可調(diào)節(jié)入射光線角度的自動變光焊接面罩的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410291641.7
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN104586573A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊兆林;周建榮
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波吉歐光電科技有限公司
• 主分類號: A61F9/06
• 分類號: A61F9/06
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種可調(diào)節(jié)入射光線角度的自動變光焊接面罩的加工方法，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)入射光線角度的自動變光焊接面罩的加工方法依次包括以下步驟：面罩本體加工、變光屏母體加工、自動光控傳感處理、入射光線可調(diào)節(jié)處理等。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)入射光線角度的自動變光焊接面罩的加工方法，其特征在于，所述面罩本體加工步驟：先在多孔層基板內(nèi)外表面上各設(shè)有一層彈性加固網(wǎng)，再在所述多孔層基板內(nèi)表面的彈性加固網(wǎng)層的內(nèi)表面均勻涂覆一層PET硬化膜、然后在所述多孔層基板外表面的彈性加固網(wǎng)層的外表面均勻涂覆一層防紫外線膜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)入射光線角度的自動變光焊接面罩的加工方法，其特征在于，所述變光屏母體加工步驟：所述變光屏母體包括前殼、雙層基體板和后殼，所述雙層基體板的前后兩層都由玻璃纖維、液晶材料和透明電極材料按照重量比7～5：3～1：2～1均勻混合后，依次經(jīng)過多段溫度遞增變化的注塑處理形成；

所述自動光控傳感處理：在所述變光屏母體的雙層基體板和后殼之間設(shè)有腔體；在上述前殼上開設(shè)至少3N組光線傳感器通孔，其中，N為大于1的整數(shù)；所述光線傳感器通孔在孔邊緣按照等邊三角形等距離設(shè)置有三個光探測元件，其中，所述光探測元件包括基膜、若干組光距傳感單元和光電倍增單元，所述光距傳感單元包括間隔等距的入射光光敏傳感芯片、距離傳感芯片和焊接光源接收芯片，其中，將每組光距傳感單元的輸出一端均與所述光電倍增單元的輸入端進(jìn)行連接；在所述后殼上設(shè)有至少6N組與所述光線傳感器通孔的孔徑相同的后通孔，其中，N為大于1的整數(shù)；所述前殼上安裝一光線擋板，所述光線擋板左端設(shè)置一個連接塊、右端設(shè)有兩個定位塊、所述光線擋板上設(shè)有至少有2N組光線遮擋孔；N為大于1的整數(shù)；其中,所述前殼中部設(shè)有三條燕尾槽，所述一個連接塊和兩個定位塊依次通過與其各自連接前殼端的梯形凸起，與對應(yīng)的所述燕尾槽進(jìn)行相互密封配合滑動連接；所述一個連接塊和兩個定位塊的位置構(gòu)成等腰三角形，所述一個連接塊至所述兩個定位塊的距離相同；所述雙層基體板通過前后兩層邊緣設(shè)置凸起的加強(qiáng)橡膠筋襯與所述前殼和后殼進(jìn)行高壓粘接處理，所述加強(qiáng)橡膠筋襯是由多個加強(qiáng)橡膠筋構(gòu)成的蜂窩網(wǎng)狀襯層；

所述入射光線可調(diào)節(jié)處理步驟：當(dāng)處于焊接面罩安裝狀態(tài)時，通過上述光探測元件定位的不同入射光線角度，并調(diào)節(jié)所述光線傳感器通孔、光線遮擋孔、后通孔中的每組任意兩個孔的中軸線都處于對應(yīng)的兩條相同直線上，在所述三條燕尾槽內(nèi)設(shè)置對應(yīng)的不同的鎖定點，然后根據(jù)不同入射光線角度，將所述一個連接塊和兩個定位塊移動至對應(yīng)的鎖定點。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的可調(diào)節(jié)入射光線角度的自動變光焊接面罩的加工方法，其特征在于，多段溫度遞增變化的注塑處理是：第一段，將均勻混合后的玻璃纖維、液晶材料和透明電極材料混合材料處于溶膠狀態(tài)的溫度維持在278～285℃，氣壓為22～26兆帕斯卡，以46毫米/秒的流速注塑，保持65~67秒；第二段，溫度調(diào)整為292～294℃，氣壓為31～34兆帕斯卡，以15毫米/秒的流速注塑，保持26秒；第三段，溫度調(diào)整為296～298℃，氣壓為36～39兆帕斯卡，以12毫米/秒的流速注塑，保持34秒；第四段，溫度調(diào)整為302～306℃，氣壓為45～47兆帕斯卡，以28毫米/秒的流速注塑，保持14秒；第五段，溫度調(diào)整為311～313℃，氣壓為45～47兆帕斯卡，以22毫米/秒的流速注塑，保持26秒；第六段，溫度調(diào)整為314～316℃，氣壓為30～33兆帕斯卡，以19毫米/秒的流速注塑，保持36秒；再進(jìn)行冷卻處理。