[發(fā)明專利]MTO/MTP產(chǎn)品分離塔塔底液脫蠟除油方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410291343.8 | 申請日： | 2014-06-25 |
| 公開（公告）號： | CN104071910A | 公開（公告）日： | 2014-10-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 姜海鳳;彭文博;吳正雷;項娟;王肖虎;張宏 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇久吾高科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C02F9/02 | 分類號： | C02F9/02;B01D65/06 |
| 代理公司： | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人： | 鄧唯 |
| 地址： | 211808 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | mto mtp 產(chǎn)品 分離 塔塔底液脫蠟 方法 裝置 | ||
1.MTO/MTP產(chǎn)品分離塔塔底液脫蠟除油方法，其特征在于，包括如下步驟：產(chǎn)品分離塔塔底液送入超濾膜進(jìn)行過濾，得到透過液和濃縮液；透過液回產(chǎn)品分離塔，濃縮液送入兩相旋流分離器，得到水相和油相，水相返回至超濾膜進(jìn)行過濾，油相靜置分層后，得到油層和石蠟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MTO/MTP產(chǎn)品分離塔塔底液脫蠟除油方法，其特征在于：所述的超濾膜是陶瓷超濾膜；所述的陶瓷超濾膜的平均孔徑為5～200nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MTO/MTP產(chǎn)品分離塔塔底液脫蠟除油方法，其特征在于：所述的超濾膜的跨膜壓差為0.2～0.6MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MTO/MTP產(chǎn)品分離塔塔底液脫蠟除油方法，其特征在于：所述的超濾膜的膜面流速優(yōu)選為0.5～6m/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MTO/MTP產(chǎn)品分離塔塔底液脫蠟除油方法，其特征在于：所述的超濾膜的操作溫度70～95℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MTO/MTP產(chǎn)品分離塔塔底液脫蠟除油方法，其特征在于：所述的兩相旋流分離器壓降為0.05～0.25Mpa；兩相旋流分離器進(jìn)口速度為1～6?m/s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MTO/MTP產(chǎn)品分離塔塔底液脫蠟除油方法，其特征在于，所述的超濾膜的清洗方法是：依次通過對膜組件進(jìn)行極性溶劑浸泡、洗滌和非極性溶劑浸泡、洗滌。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MTO/MTP產(chǎn)品分離塔塔底液脫蠟除油方法，其特征在于：所述的極性溶劑選自甲醇、乙醇、丙醇；所述的非極性溶劑是C4～C8的烷烴。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MTO/MTP產(chǎn)品分離塔塔底液脫蠟除油方法，其特征在于：采用極性溶劑浸泡時，浸泡溫度是40～50℃，浸泡時間30～60?min；采用非極性溶劑浸泡時，浸泡溫度是50～60℃，浸泡時間40～80?min。
10.MTO/MTP產(chǎn)品分離塔塔底液脫蠟除油裝置，包括有超濾膜膜組件（3）、兩相旋流分離器（4）、分層槽（5），超濾膜膜組件（3）的截留側(cè)與兩相旋流分離器（4）的入口連接，兩相旋流分離器（4）的頂部與超濾膜膜組件（3）的進(jìn)口連接，兩相旋流分離器（4）的底部與分層槽（5）連接。
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