[發明專利]化肥轉鼓造粒機在審
| 申請號: | 201410291112.7 | 申請日: | 2014-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN104028168A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 于志遠 | 申請(專利權)人: | 于志遠 |
| 主分類號: | B01J2/12 | 分類號: | B01J2/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 261206 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化肥 轉鼓造粒機 | ||
技術領域
本發明涉及一種化肥生產設備,具體地說,涉及一種化肥轉鼓造粒機。
背景技術
化肥轉鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械,是復合肥行業的關鍵設備之一,適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規模生產。它的主要工作方式為團粒濕法造粒,即通過一定量的水或蒸汽,使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應,在一定的液相條件下,借助筒體的旋轉運動,使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。現有的化肥轉鼓造粒機存在著適用性差、成球率低、顆粒強度低的缺點。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服上述缺陷,提供一種適用性強、成球率高、顆粒強度高的化肥轉鼓造粒機。
為解決上述問題,本發明所采用的技術方案是:
一種化肥轉鼓造粒機,包括滾筒,動力機構和托輪機構,滾筒的外壁上設有大齒輪、前輪帶和后輪帶,滾筒通過前輪帶和后輪帶支撐在托輪機構上,大齒輪與動力機構傳動連接,其特征在于:所述滾筒內設有造粒區和光滑區;滾筒內壁上設有不易粘料的內襯層和若干個攔料板,攔料板可拆卸安裝在滾筒殼體上。
作為上述技術方案的改進:
所述托輪機構包括托輪、輪軸和底座,托輪設有兩個,分列在滾筒底部的兩側;托輪活動安裝在輪軸上,輪軸的兩端固定在底座上。
所述內襯層為工程塑料或者特種橡膠。
由于采用了上述技術方案,本發明適用性強、產量高、顆粒強度高、外觀圓潤美觀;內襯層不易粘料、耐磨耐高溫;攔料板能有效控制成球率。
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。
附圖說明
圖1為本發明一種實施例的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A視圖。
圖中:1-前輪帶;2-滾筒;3-內襯層;4-攔料板;5-螺栓;6-大齒輪;7-后輪帶;8-托輪;9-輪軸;10-底座。
具體實施方式
實施例:
一種化肥轉鼓造粒機,如圖1、圖2所示,包括滾筒2,動力機構和托輪機構。滾筒2的外壁上設有大齒輪6、前輪帶1和后輪帶7,滾筒2通過前輪帶1和后輪帶7支撐在托輪機構上,大齒輪6與動力機構傳動連接。所述滾筒2內設有造粒區和光滑區。滾筒2內壁上設有不易粘料的工程塑料作為內襯層3。根據物料的特點,為了有效控制成球率,滾筒2的殼體上通過螺栓5可拆卸地安裝有若干個攔料板4。
所述托輪機構包括托輪8、輪軸9和底座10,托輪8設有兩個,分列在滾筒2底部的兩側;托輪8活動安裝在輪軸9上,輪軸9的兩端固定在底座10上。
作為其他實施例,內襯層3也可選用特種橡膠等不易粘料的材料。
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