[發明專利]一種耐高壓封接玻璃及其制造方法

有效

• 申請號: 201410290916.5
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN104030571B
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 王詠麗;張然;徐超;王琦
• 申請（專利權）人: 北京首量科技股份有限公司
• 主分類號: C03C8/24
• 分類號: C03C8/24
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司11282
• 代理人: 胡靜

技術領域

本發明涉及玻璃技術領域，尤其涉及一種耐高壓封接玻璃及其制造方法。

背景技術

目前，航天接插件主要為可伐合金插針與可伐合金或不銹鋼殼體通過鉬組玻璃封接而成。作為殼體材料的可伐合金或不銹鋼自身強度低，制成的玻璃金屬接插件耐壓指標最高僅能達到60MPa，對于高壓高爆炸力條件下使用的產品來說，很難滿足其使用要求。例如，發明專利ZL201010564416.8公開的一種抗高壓力封接微晶玻璃，該本發明特別適合于封接不銹鋼、銅和Ni基inconel合金，經高溫封接和熱處理得到抗高壓力封接件，但是，其抗高壓能力僅達到50MPa。

因此，亟需研究開發出能夠使利用封接玻璃封接的部件在高壓情況下保持穩定的耐高壓封接玻璃，突破現有技術的60MPa的高壓應用局限。

發明內容

本發明的目的是，針對現有技術存在的問題，提供一種耐高壓封接玻璃及其制造方法，增強穩定性，提高耐高壓性能，使應用其進行封接的產品的穩定性得到大幅提高，尤其是在高壓環境下能夠保持穩定。

本發明解決問題的技術方案是：一種耐高壓封接玻璃，包括如下原料組分：氧化硅SiO₂、氧化鋇BaO、氧化硼B₂O₃、氧化鈦TiO₂、五氧化二磷P₂O₅、氧化鉀K₂O、氧化鋰Li₂O、氧化鉻Cr₂O₃及高嶺土。

進一步地，在本發明的耐高壓封接玻璃中，各原料組分重量百分比如下：氧化硅為25～35％、氧化鋇為25～35％、氧化硼為3～8％、氧化鈦為3～8％、五氧化二磷為1～5％、氧化鉀為1～5％、氧化鋰為1～5％、氧化鉻為15～25％、高嶺土為1～9％。

進一步地，在本發明的耐高壓封接玻璃中，各原料組分重量百分比如下：氧化硅為25％、氧化鋇為35％、氧化硼為3％、氧化鈦為8％、五氧化二磷為1％、氧化鉀為1％、氧化鋰為1％、氧化鉻為25％、高嶺土為1％。

進一步地，在本發明的耐高壓封接玻璃中，各耐高壓封接玻璃的原料組分重量百分比如下：氧化硅為30％、氧化鋇為30％、氧化硼為5％、氧化鈦為5％、五氧化二磷為2％、氧化鉀為1％、氧化鋰為2％、氧化鉻為20％、高嶺土為5％。

進一步地，在本發明的耐高壓封接玻璃中，各耐高壓封接玻璃的原料組分重量百分比如下：氧化硅為35％、氧化鋇為25％、氧化硼為8％、氧化鈦為3％、五氧化二磷為5％、氧化鉀為5％、氧化鋰為5％、氧化鉻為15％、高嶺土為9％。

本發明還提供了一種上述耐高壓封接玻璃的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)依照上述的耐高壓封接玻璃的原料組分稱取氧化硅、氧化鋇、氧化硼、氧化鈦、五氧化二磷、氧化鉀、氧化鋰、氧化鉻及高嶺土，充分混合，制成混合料；

(2)將步驟(1)所得混合料在1200～1600℃下熔化3～4小時；

(3)將步驟(2)所得的熔化液體進行冷卻固化，制成玻璃體。

優選地，在本發明的耐高壓封接玻璃的制備方法中，在所述步驟(2)中，將步驟(1)所得混合料在1450℃下熔化2.5小時。

優選地，在本發明的耐高壓封接玻璃的制備方法中，根據封接產品的特點及要求，在所述步驟(3)中，制成的玻璃體能夠為環狀、柱狀或者平板狀，或者將冷卻固化后的玻璃體直接制成粉體。

本發明還提供了一種耐高壓封接玻璃的應用，將上述的本發明耐高壓封接玻璃用于玻璃之間的封接、陶瓷之間的封接、金屬之間的封接、以及玻璃與陶瓷和金屬之間的相互封接；優選地，能夠直接用于對需要封接的不銹鋼和可伐合金進行無污染封接。通過檢測，所得的封接產品均能夠在100MPa以上的高壓下保持穩定，不受破壞，能夠保障其相關功能的充分發揮。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：提供了耐高壓的封接玻璃，解決了航天接插件等封接產品的高壓穩定性問題，使應用該封接玻璃的封接產品的穩定性得到增強，使封接產品在高壓高爆炸力環境下仍能夠保持穩定，且氣密性和絕緣性良好，使相關產品功能的有效發揮得到充分保障。

具體實施方式

下面以具體實施例對本發明作進一步的說明，但本發明的保護范圍并不限于此。

下述實施例中所使用的實驗方法如無特殊說明，均為常規方法。

下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業途徑得到。

實施例1