[發(fā)明專利]一種提取構(gòu)枝膏液與制漿綜合利用構(gòu)樹(shù)枝的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410290859.0
• 申請(qǐng)日: 2014-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104088181A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張明勛;張馨月
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張明勛
• 主分類號(hào): D21B1/02
• 分類號(hào): D21B1/02;D21C3/00;D21D1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于制藥，制漿造紙和飼料行業(yè)，具體涉及一種提取構(gòu)枝膏液與制漿綜合利用構(gòu)樹(shù)枝的方法，適用于對(duì)構(gòu)樹(shù)枝的綜合利用。

二、背景技術(shù)：

構(gòu)樹(shù)是一利高蛋白植物，又是一種傳統(tǒng)的中藥材，也是一種優(yōu)質(zhì)的造紙?jiān)希覈?guó)構(gòu)樹(shù)資源豐富，隨著國(guó)家大力支持天然非糧食類飼料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，全國(guó)擁有超過(guò)1000萬(wàn)畝的構(gòu)樹(shù)園，除樹(shù)葉用于生產(chǎn)飼料外，每年砍伐下來(lái)的枝條達(dá)1500——2000萬(wàn)噸，但這些原料在制藥、制漿造紙等領(lǐng)域用量較少，大部分地方的構(gòu)樹(shù)枝條被老百姓用作家用燃料燒掉，或就地焚燒，或直接廢棄。空氣被污染，造成一些地區(qū)霧霾天氣嚴(yán)重，究其原因，主要存在用于制漿造紙工業(yè)，皮稈分離困難，全稈蒸煮制漿消耗高，損耗大，黑液難處理。用于制藥行業(yè)，生產(chǎn)成本高，廢棄物難處理等問(wèn)題。

構(gòu)樹(shù)枝用于制漿，現(xiàn)有的方法主要有：硫酸鹽法制漿、全桿亞銨法制漿，燒堿蒽醌法制漿等。上述制漿方法存在的問(wèn)題是：構(gòu)樹(shù)枝轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)出率低，沒(méi)完全實(shí)現(xiàn)構(gòu)樹(shù)枝的資源價(jià)值。

如何合理利用好構(gòu)樹(shù)枝原料，既符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，又能為老百姓增收，增加閑散勞動(dòng)力就業(yè)，構(gòu)樹(shù)枝大規(guī)模綜合開(kāi)發(fā)利用成了一道難題。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：發(fā)明人為了解決構(gòu)樹(shù)枝大規(guī)模綜合開(kāi)發(fā)利用難題，根據(jù)構(gòu)樹(shù)枝原料的特點(diǎn)，研究出一種提取構(gòu)枝膏液與制漿綜合利用構(gòu)樹(shù)枝的方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

本發(fā)明的具體技術(shù)解決方案如下：

一種提取構(gòu)枝膏液與制漿綜合利用構(gòu)樹(shù)枝的方法，其特征是該方法的步驟如下：

A、預(yù)備足夠構(gòu)樹(shù)枝條，去掉枝條上的雜質(zhì)后構(gòu)成原料，將原料用切料機(jī)切成節(jié)，每節(jié)長(zhǎng)度控制在10-60毫米，構(gòu)成粗料。

B、將粗料用篩選機(jī)進(jìn)行篩選，篩選后用洗滌器進(jìn)行洗滌，除去粗料上的泥砂、塵埃和其它雜質(zhì)，構(gòu)成精料。

C、精料折合成絕干料，按料水比1∶3-10的配比送入提取罐，加熱升壓至提取罐內(nèi)壓力0.05-0.5MPa，保溫1-6小時(shí)，然后進(jìn)行料液分離，分離出來(lái)的料構(gòu)成蒸煮料，分離出來(lái)的液體構(gòu)成蒸煮液。

D、蒸煮液送入蒸發(fā)罐提純處理制取構(gòu)枝膏液。

E、蒸煮料送至節(jié)能型吸風(fēng)式剝皮機(jī)進(jìn)行剝皮處理，分離出表皮、韌皮和稈。

F、分開(kāi)的表皮回收作資源利用，韌皮和稈采用生物法，APMP或擠壓機(jī)械法等方法制漿。

本發(fā)明所采用的切料機(jī)、篩選機(jī)、洗滌器、提取罐、蒸發(fā)罐等設(shè)備需符合制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，可采用現(xiàn)有的成熟設(shè)備，也可以按實(shí)施本發(fā)明的具體設(shè)計(jì)要求另行制造，本發(fā)明中所用水水質(zhì)按飲用水標(biāo)準(zhǔn)要求。

本發(fā)明的有益效果是：

1、利用本發(fā)明的方法，構(gòu)樹(shù)枝先制取構(gòu)枝膏液，制取膏液后的稈料再進(jìn)行皮稈分離，皮稈分離后用于制漿，這樣將制取構(gòu)枝膏液與制漿結(jié)合起來(lái)使用構(gòu)樹(shù)枝，無(wú)廢棄物料，無(wú)廢水排放，原料的轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)出率提高，降低了生產(chǎn)成本，克服了現(xiàn)行技術(shù)中的不足。

2、制取的構(gòu)枝膏液作進(jìn)一步深加工處理，可作中藥藥材、保健品、飲品等的原料，也可作飼料添加劑等的原料。

3、利用本發(fā)明的方法，將構(gòu)樹(shù)枝的皮(韌皮)和稈完全分離分開(kāi)，分離效果好，分離后的皮稈質(zhì)量好，分開(kāi)后的韌皮和稈分開(kāi)制漿，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中全稈高堿、高壓蒸煮制漿成本高，黑液難治理的難題，為生產(chǎn)高質(zhì)量、低消耗、無(wú)污染的構(gòu)枝漿提供了新的途徑。

4、韌皮制成長(zhǎng)纖維紙漿，用于生產(chǎn)特種紙，也可用于紡織服裝行業(yè)生產(chǎn)紡織品等高附加值產(chǎn)品，具有廣闊的市場(chǎng)前景，提高了韌皮的使用價(jià)值。

稈經(jīng)過(guò)了篩選、洗滌、蒸煮等處理，泥砂、雜細(xì)胞和可溶物大部分被除去，其制漿成本和廢水處理費(fèi)用與現(xiàn)有的高壓、高堿、蒸煮制漿成本和廢水處理費(fèi)用相比可大大降低，制成的紙漿可生產(chǎn)文化用紙，新聞?dòng)眉垼b紙等。

5、具有顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

1)采取跨行業(yè)的綜合開(kāi)發(fā)利用和轉(zhuǎn)化廢棄物資源，保護(hù)了環(huán)境，提高了構(gòu)樹(shù)枝資源利用率。

2)經(jīng)過(guò)提取構(gòu)枝膏液后的構(gòu)枝稈料采用剝皮機(jī)進(jìn)行皮稈分離處理，皮稈分開(kāi)后制漿，韌皮和稈分別制得的紙漿收獲率高、質(zhì)量好、單位產(chǎn)品能耗低、耗水少，且污染負(fù)荷輕，便于治理，可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

3)充分利用了分散的原料資源為制藥、制漿造紙、飼料等行業(yè)服務(wù)，為老百姓增收，避免了原料被露天焚燒污染空氣，造成霧霾天氣嚴(yán)重。

四、具體實(shí)施方式：

下面給出本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的實(shí)施不限于下列實(shí)施例，還可以有許多變形，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。

例1