[發明專利]一種抗剝離的包裝材料的制備方法有效
| 申請號: | 201410290834.0 | 申請日: | 2014-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN104118643A | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 張太元 | 申請(專利權)人: | 蘇州市盛百威包裝設備有限公司 |
| 主分類號: | B65D65/40 | 分類號: | B65D65/40;B65D65/02;C08L77/00;C08L77/10;C08L23/20;B29C69/00;B29C47/92;B29C43/24;B32B37/06;B32B37/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 剝離 包裝材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子材料領域,涉及一種包裝材料的制備方法,特別是涉及一種抗剝離的包裝材料的制備方法。
背景技術
薄膜包裝材料在使用過程中,薄膜包裝材料的抗剝離性能、耐蒸煮性能、耐戳破性能都非常重要。抗剝離性能過差,在使用過程中,遇到外力時,會使復合層相互之間作用減小,導致復合層分開。常規情況下,一些復合層中間通過粘合劑來進行粘合,另外一些復合層是通過高溫進行熱壓來對復合層進行粘接。
常規的復合層的薄膜包裝材料的抗剝離強度較低,不能較好的滿足實際應用。因此,我們需要對復合層的制備工藝進行改變,來提高制備得到的包裝材料的抗剝離強度。
發明內容
要解決的技術問題:常規的薄膜包裝材料的康剝離強度較低,在使用中薄膜包裝材料的復合層容易分開的問題,不能較好的適應實際使用的需要,因此需要提高薄膜包裝材料的抗剝離性能。
技術方案:本發明公開了一種抗剝離的包裝材料的制備方法,所述的抗剝離的包裝材料的制備方法包括如下步驟:
(1)取聚酰胺纖維、聚對苯甲酰胺、丁二酰亞胺、聚異丁烯,將聚酰胺纖維、聚對苯甲酰胺、丁二酰亞胺、聚異丁烯四種成分都投入反應罐中,保持溫度恒定不變反應;
(2)反應后將反應罐內高分子材料混合物取出,進行雙螺桿擠壓,雙螺桿擠壓溫度分為三段,第一段溫度為140~160℃、第二段溫度為170~180℃、第三段溫度為190~220℃,將高分組材料混合物通過雙螺桿擠出;
(3)將擠出后的高分子材料進行熱壓延,將混合材料壓延成為薄膜;
(4)將步驟(3)得到的混合薄膜材料再與聚丙烯進行熱壓合;
(5)熱壓合后自然冷卻,為制備得到的抗剝離的包裝材料。
所述的一種抗剝離的包裝材料的制備方法,優選包括如下步驟:
(1)將反應罐溫度調節為90~120℃,取聚酰胺纖維為14~19份、聚對苯甲酰胺為6~10份、丁二酰亞胺為5~7份、聚異丁烯為9~12份,將聚酰胺纖維、聚對苯甲酰胺、丁二酰亞胺、聚異丁烯四種成分都投入反應罐中,保持溫度恒定不變反應1h~2h;
(2)反應后將反應罐內高分子材料混合物取出,進行雙螺桿擠壓,雙螺桿擠壓溫度分為三段,第一段溫度為140~160℃、第二段溫度為170~180℃、第三段溫度為190~220℃,將高分組材料混合物通過雙螺桿擠出;
(3)將擠出后的高分子材料進行熱壓延,熱壓延溫度為130℃,將混合材料壓延成為薄膜,薄膜厚度為0.05mm~0.1mm;
(4)將步驟(3)得到的混合薄膜材料再與聚丙烯進行熱壓合,熱壓合溫度為120℃;
(5)熱壓合后自然冷卻,為制備得到的抗剝離的包裝材料。
所述的一種抗剝離的包裝材料的制備方法,所述的聚酰胺纖維優選為19份。
所述的一種抗剝離的包裝材料的制備方法,所述的第三段溫度優選為220℃。
所述的一種抗剝離的包裝材料的制備方法,所述的薄膜厚度優選為0.1mm。
有益效果:本發明的薄膜包裝材料克服了常規的包裝材料的抗剝離強度較低的問題,本發明的包裝材料在ASTMD903測試標準下,包裝材料的剝離力為104N/25mm?至109N/25mm,可以較好的滿足實際使用的需要。
具體實施方式
實施例1
(1)將反應罐溫度調節為120℃,取聚酰胺纖維為14kg、聚對苯甲酰胺為10kg、丁二酰亞胺為5kg、聚異丁烯為12kg,將聚酰胺纖維、聚對苯甲酰胺、丁二酰亞胺、聚異丁烯四種成分都投入反應罐中,保持溫度恒定不變反應1h;(2)反應后將反應罐內高分子材料混合物取出,進行雙螺桿擠壓,雙螺桿擠壓溫度分為三段,第一段溫度為140℃、第二段溫度為180℃、第三段溫度為220℃,將高分組材料混合物通過雙螺桿擠出;(3)將擠出后的高分子材料進行熱壓延,熱壓延溫度為130℃,將混合材料壓延成為薄膜,薄膜厚度為0.1mm;(4)將步驟(3)得到的混合薄膜材料再與聚丙烯進行熱壓合,熱壓合溫度為120℃;(5)熱壓合后自然冷卻,為制備得到的抗剝離的包裝材料。
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實施例2
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