[發(fā)明專利]一種動(dòng)車用阻燃大毛圈紗線的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410290544.6 | 申請日: | 2014-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN104047084A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李眾;萬秋琪;顧建華 | 申請(專利權(quán))人: | 常州欣戰(zhàn)江特種纖維有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/36 | 分類號: | D02G3/36;D02G3/02 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 32211 | 代理人: | 錢鎖方 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 動(dòng)車 阻燃 大毛 紗線 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及纖維生產(chǎn)工藝領(lǐng)域,特別是涉及一種動(dòng)車用阻燃大毛圈紗線的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
隨著中國高速鐵路的快速發(fā)展,國內(nèi)動(dòng)車零部件等裝飾件得到了飛躍式的發(fā)展,動(dòng)車座椅作為能與旅客親密接觸的關(guān)鍵設(shè)備得到了國內(nèi)眾多車用座椅供應(yīng)商的極大關(guān)注和重視,座椅面料的阻燃性、舒適性、老化性能、面料的高撕裂強(qiáng)度等特殊要求對車用面料提出了越來越多的要求。
大毛圈空氣變形紗采用高的變形超喂(變形超喂達(dá)40%),紗線經(jīng)變形后強(qiáng)度損失較大,強(qiáng)度損失超35%,同時(shí)由于阻燃纖維本身較常規(guī)纖維斷裂強(qiáng)度偏低,經(jīng)過大毛圈空變工藝生產(chǎn)的空變紗斷裂強(qiáng)度僅為1.8Cn/dt,無法滿足后續(xù)面料織造,面料的撕裂強(qiáng)度僅為7牛頓,不達(dá)標(biāo),無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況,本發(fā)明提供了一種動(dòng)車用阻燃大毛圈紗線的生產(chǎn)方法,該動(dòng)車用阻燃大毛圈紗線毛感可控,面料達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,加工技術(shù)成熟、可靠;改變了國內(nèi)動(dòng)車用座椅面料只能依靠進(jìn)口的歷史,在保證織物原料大毛圈工藝的前提下解決了面料斷裂強(qiáng)度偏低的問題,使阻燃大毛圈纖維在動(dòng)車用領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種動(dòng)車用阻燃大毛圈紗線的生產(chǎn)方法,具有以下工藝流程:
滌綸阻燃POY,滌綸高強(qiáng)FDY原料準(zhǔn)備→領(lǐng)料按皮芯絲掛絲(滌綸阻燃POY為皮絲,滌綸高強(qiáng)FDY為芯絲)→滌綸阻燃POY經(jīng)第一羅拉和第三羅拉牽伸,中間經(jīng)過加熱盤,滌綸高強(qiáng)FDY經(jīng)第二羅拉,無需牽伸→水嘴加濕→A347空氣變形噴嘴變形→工作主羅拉→熱箱定型→輔助羅拉→上油→卷繞→檢驗(yàn)→包裝入庫。
包括以下步驟:
(1)取滌綸阻燃POY和滌綸高強(qiáng)FDY領(lǐng)料按皮芯絲掛絲,以滌綸阻燃POY作為皮絲,滌綸高強(qiáng)FDY作為芯絲,所述的皮絲與芯絲質(zhì)量比為2:1;
(2)將滌綸阻燃POY經(jīng)第一羅拉牽伸,再通過加熱盤加熱后經(jīng)第三羅拉牽伸,所述的牽伸溫度為145℃,牽伸倍數(shù)采用1.68;
(3)將滌綸高強(qiáng)FDY經(jīng)第二羅拉,未牽伸;
(4)合并步驟(2)處理過的滌綸阻燃POY和滌綸高強(qiáng)FDY至變形熱箱進(jìn)行空氣變形,所述的空氣變形包括在8atm的壓縮空氣下大超喂變形超喂,水嘴加濕、采用A347型噴嘴變形;
(5)將上述步驟(4)經(jīng)空氣變形過的紗線以300m/min加工速度通過工作主羅拉后進(jìn)入定型熱箱定型,定型溫度為230℃,定型超喂為-1.2%;
(6)對上述步驟(5)得到的紗線經(jīng)上油后卷繞。
進(jìn)一步地,步驟(4)中所述的水嘴加濕的加濕速度為0.1L/min,皮/芯超喂%為40/20,即皮絲的變形超喂選用40%,芯絲的變形超喂降低至20%。
進(jìn)一步地,步驟(6)中卷繞超喂為-2.5%。
本發(fā)明使用POY為皮絲,F(xiàn)DY為芯絲,使用兩種類型原料,通過優(yōu)化拉伸溫度T1、拉伸牽倍DR、變形超喂OF3、OF4%、定型溫度T2、定型超喂OF5%等空氣變形工藝,并使用赫伯利空氣變形噴嘴A347K2,生產(chǎn)一種高性能動(dòng)車阻燃大毛圈空氣變形紗,紗線斷裂強(qiáng)度2.7Cn/dt,面料阻燃性能B級,面料撕裂強(qiáng)度9.8牛頓。使用該紗線織造的面料阻燃性能、撕裂強(qiáng)度、面料毛感及面料染色性能均符合動(dòng)車座椅用面料的要求(阻燃標(biāo)準(zhǔn)GB/T8410),產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單,容易實(shí)現(xiàn),耗能低,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1為第一羅拉,2為第二羅拉,3為第三羅拉,4為卷繞系統(tǒng),5為加熱盤,6,為變形熱箱,7為工作主羅拉,8為定型熱箱,9為油輪。
具體實(shí)施方式
一種動(dòng)車用阻燃大毛圈紗線的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
(1)取滌綸阻燃POY和滌綸高強(qiáng)FDY領(lǐng)料按皮芯絲掛絲,以滌綸阻燃POY作為皮絲,滌綸高強(qiáng)FDY作為芯絲,所述的皮絲與芯絲質(zhì)量比為2:1;
(2)將滌綸阻燃POY經(jīng)第一羅拉1牽伸,再通過加熱盤5加熱后經(jīng)第三羅拉3牽伸,所述的牽伸溫度為145℃,牽伸倍數(shù)采用1.68;
(3)將滌綸高強(qiáng)FDY經(jīng)第二羅拉2,未經(jīng)拉伸;
(4)合并步驟(2)處理過的滌綸阻燃POY和滌綸高強(qiáng)FDY至變形熱箱6進(jìn)行空氣變形,所述的空氣變形包括在8atm的壓縮空氣下大超喂變形超喂,水嘴加濕、采用A347型噴嘴變形;所述的水嘴加濕的加濕速度為0.1L/min,皮/芯超喂%為40/20;
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