[發(fā)明專利]一種油冷機(jī)寶塔式接頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410290531.9
• 申請(qǐng)日: 2014-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104061391B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭峰;袁修海;蔡葵;毛帥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海海立特種制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16L33/02
• 分類號(hào): F16L33/02
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31227
• 代理人: 付博宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械裝置的連接件，具體涉及一種制冷設(shè)備連接油冷機(jī)耐油橡膠油管的寶塔式接頭的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

油冷機(jī)也叫冷油機(jī)，根據(jù)制冷系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍油進(jìn)行熱交換蒸發(fā)器吸收油的熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過(guò)程中冷媒溫度不變，低溫低壓氣態(tài)的冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進(jìn)入冷凝器，在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì)吸收，介質(zhì)溫度升高，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)，冷凝器過(guò)程溫度不變，然后進(jìn)入膨脹閥進(jìn)行節(jié)流，節(jié)流是迅速降溫的過(guò)程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過(guò)程后的冷媒再進(jìn)入到蒸發(fā)器進(jìn)行換熱蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個(gè)過(guò)程，這種循環(huán)是連續(xù)進(jìn)行的，油才得以連續(xù)不斷的制冷。

現(xiàn)有技術(shù)寶塔式接頭是用來(lái)連接油冷機(jī)耐油橡膠油管的，工況處于具有波動(dòng)油壓的沖擊。現(xiàn)有的寶塔式接頭的形狀、結(jié)構(gòu)都是統(tǒng)一，標(biāo)準(zhǔn)的，由若干個(gè)圓錐齒環(huán)排列構(gòu)成，齒牙的端面進(jìn)行過(guò)倒圓角打磨，且圓錐齒的外徑與后部圓錐齒的外徑一致，所以在用卡箍緊固時(shí)，無(wú)論用多大緊固力并不能承受較高的壓力，很容易當(dāng)外部負(fù)載增加時(shí)發(fā)生漏油現(xiàn)象，影響環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)甚至影響制冷量，至今無(wú)其它結(jié)構(gòu)形狀的寶塔式接頭，無(wú)法解決和克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷。隨著制冷設(shè)備的大量應(yīng)用，連接油冷機(jī)耐油橡膠油管的寶塔式接頭漏油問(wèn)題日益顯得嚴(yán)重，迫切需要有相應(yīng)的舉措解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明擬提供能克服連接油冷機(jī)耐油橡膠油管緊固不緊易漏油缺陷的油冷機(jī)寶塔式接頭的一種結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種油冷機(jī)寶塔式接頭，其特征在于：圓管的外壁自一端起依次為：圓錐連接螺紋段、外六角固定板和若干環(huán)矩形凹槽和矩形凸環(huán)間隔配置，以及尾端的錐形止退環(huán)；

所述矩形凹槽和矩形凸環(huán)的數(shù)量為相等，或者矩形凹槽較矩形凸環(huán)數(shù)量多1環(huán)；

所述矩形凹槽和矩形凸環(huán)沿圓管軸向長(zhǎng)度相等；

所述矩形凸環(huán)的直徑較矩形凹槽直徑差值為0.28—0.35倍的所述矩形凸環(huán)長(zhǎng)度；

所述錐形止退環(huán)沿圓管軸向長(zhǎng)度為1.2—1.5倍所述矩形凸環(huán)的長(zhǎng)度；

所述錐形止退環(huán)錐形的小直徑為0.75—0.85倍所述矩形凸環(huán)的直徑，所述錐形止退環(huán)錐形的大直徑為1.15—1.25倍所述矩形凸環(huán)的直徑；

所述油冷機(jī)寶塔式接頭圓管的內(nèi)徑為12—18毫米，圓管的長(zhǎng)度為60.5—61.5毫米。

采用本技術(shù)方案，油冷機(jī)耐油橡膠油管從油冷機(jī)寶塔式接頭圓管的尾端的錐形止退環(huán)套置，套至外六角固定板，然后用卡箍卡裹在橡膠油管隔配置的若干矩形凹槽和矩形凸環(huán)區(qū)間，卡箍的寬度不超過(guò)矩形凹槽和矩形凸環(huán)區(qū)間，由于尾端錐形止退環(huán)錐形的大直徑為1.15—1.25倍所述矩形凸環(huán)的直徑，因此橡膠油管能形成彎曲突緣，緊固得很緊，不可能再發(fā)生漏油現(xiàn)象。而所述錐形止退環(huán)錐形的小直徑為0.75—0.85倍所述矩形凸環(huán)的直徑，如此尺寸使得橡膠油管容易套置在油冷機(jī)寶塔式接頭圓管的外壁上。

若干環(huán)矩形凹槽和矩形凸環(huán)間隔配置的結(jié)構(gòu)，一者為便于套置橡膠油管外表用卡箍卡裹，另外此特殊結(jié)構(gòu)使得如果萬(wàn)一有滲漏現(xiàn)象，凹槽和凸環(huán)構(gòu)成的曲徑，構(gòu)成多道阻擋環(huán)使得漏出的油難以向外滲漏，更增加了密閉性。

對(duì)所述矩形凹槽和矩形凸環(huán)沿圓管軸向長(zhǎng)度，以及所述矩形凸環(huán)和矩形凹槽的直徑差值的規(guī)定，是通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算及試驗(yàn)驗(yàn)證證明，能取得較好的防漏油效果。

進(jìn)一步，所述矩形凹槽為3環(huán)，所述矩形凸環(huán)為2環(huán)。

進(jìn)一步，所述圓錐連接螺紋段為英制圓錐管螺紋R3/4。

進(jìn)一步，所述矩形凹槽和矩形凸環(huán)沿圓管軸向長(zhǎng)度為31毫米。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種新款油冷機(jī)寶塔式接頭，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品的加工方式相似，不增加成本，使用操作方便，易于套置，卡箍緊固到位，緊密性能可靠高效，幾乎杜絕漏油等優(yōu)點(diǎn)，能有效提高裝配的一次合格率，降低后續(xù)維修成本，有很大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明油冷機(jī)寶塔式接頭的一種實(shí)施方式的半剖視圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)油冷機(jī)寶塔式接頭的半剖視圖。

圖中：1是圓錐連接螺紋段、2是外六角固定板、3是矩形凸環(huán)、4是矩形凹槽、5是錐形止退環(huán)、6是圓管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。