[發(fā)明專利]一種聚酰胺微球的環(huán)保型制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410290091.7
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN104045826A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆東廣;李嬌;陶威;周海駿
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇科技大學(xué)
• 主分類號: C08G69/18
• 分類號: C08G69/18;C08J3/12;C08L77/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李曉靜

1.一種聚酰胺微球的環(huán)保型制備方法，其特征在于，包括以下工藝步驟：

1)原料的預(yù)處理：將聚酰胺的單體內(nèi)酰胺加熱至熔融態(tài)，向其中加入易溶解于內(nèi)酰胺中的聚合物，聚合物的重量與內(nèi)酰胺重量比為1:19～1:1，聚合物充分溶解得到熔體混合物；

2)將步驟1)中所獲得的熔體混合物減壓蒸餾，除去其中微量的水分，然后加入內(nèi)酰胺陰離子聚合的催化劑及助催化劑，所述內(nèi)酰胺陰離子聚合的催化劑占聚合物和內(nèi)酰胺總重量的重量百分比為0.05～1wt％，所述助催化劑占聚合物與內(nèi)酰胺總重量的重量百分比為0.05～1wt％；迅速混合均勻，倒入經(jīng)過預(yù)熱的模具中，進(jìn)行內(nèi)酰胺陰離子開環(huán)聚合反應(yīng)，恒溫反應(yīng)后冷卻至室溫，脫模獲得聚酰胺合金；

3)將步驟2)中所獲得的聚酰胺合金破碎，加入到2～50倍于聚酰胺合金重量的熔融態(tài)內(nèi)酰胺中，充分溶解、過濾，所得不溶物既為聚酰胺微球；

4)通過補(bǔ)加聚合物的方法，調(diào)控步驟3)所得內(nèi)酰胺熔體混合物濾液的濃度，使其中聚合物的重量占內(nèi)酰胺熔體混合物濾液和聚合物總重量重量百分比為5～50wt％，作為步驟2)的原料，

5)重復(fù)步驟2)、3)和4)，循環(huán)制備聚酰胺微球。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺微球的環(huán)保型制備方法，其特征在于：所述步驟1)和3)中熔融態(tài)內(nèi)酰胺溫度為30～180℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺微球的環(huán)保型制備方法，其特征在于：所述步驟2)中模具預(yù)熱溫度為120～180℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺微球的環(huán)保型制備方法，其特征在于：所述步驟2)中恒溫反應(yīng)時(shí)間為1～30分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺微球的環(huán)保型制備方法，其特征在于：所述的聚酰胺的單體內(nèi)酰胺選自丁內(nèi)酰胺、己內(nèi)酰胺、辛內(nèi)酰胺、庚內(nèi)酰胺和十二內(nèi)酰胺中的一種或多種的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺微球的環(huán)保型制備方法，其特征在于：所述聚合物選自聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基苯乙烯和聚丙烯腈中的一種或多種的混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺微球的環(huán)保型制備方法，其特征在于：所述催化劑選自堿金屬、堿金屬氫化物、堿金屬氫氧化物和堿金屬醇化物中的一種或多種的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺微球的環(huán)保型制備方法，其特征在于：所述助催化劑選自異氰酸酯類化合物、酰氯類化合物和酸酐類化合物中的一種或多種的混合物。