[發明專利]一種鋁管氧化處理防腐液

在審

• 申請號: 201410290019.4
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104018154A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 馬功權;田四光;李多春
• 申請（專利權）人: 合肥長城制冷科技有限公司
• 主分類號: C23C22/66
• 分類號: C23C22/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鋁管表面處理技術領域，具體屬于一種鋁管氧化處理防腐液。

背景技術

在制冷加工技術領域中，擠壓鋁管的防腐處理，是較為重要的加工工段，是直接影響成型產品質量的重要因素。然而鋁管化學性質活潑，耐腐蝕性較差，而且鋁管材料硬度低，耐磨性差。因此鋁管在使用前須經過相應的表面處理以提高其硬度、耐磨性及耐腐蝕性能。現有化學氧化法是指在一定溫度下，使鋁管的表面與溶液發生化學作用，從而在鋁管表面形成一層致密氧化膜。目前，常用的化學氧化法存在工藝條件的控制要求高、操作復雜、氧化膜的物理性能差等缺陷。

發明內容

本發明的目的是提供了一種鋁管氧化處理防腐液，克服了現有技術的不足，配方合理、成本低廉的鋁管氧化溶。

本發明采用的技術方案如下：

一種鋁管氧化處理防腐液，所述的防腐氧化處理溶液中各組分的含量為無水碳酸鈉60～80g/L；鉻酸鈉15～20g/L；氫氧化鈉20～30g/L；氟化物含量5～50g/L；鋁酸鹽0.3～5g/L，混合而成。

所述的氟化物為氟化鈉、氟硅酸鈉或其鉀鹽、銨鹽中的一種或幾種。

所述溶液的pH值在4.5～5.5之間。

所述的鋁酸鹽為鋁酸鈉或其鉀鹽、銨鹽中的一種或幾種。

一種鋁管氧化處理防腐液處理方法，所述的方法

(1)氧化前處理，包括機械拋光、化學除油及腐蝕和清洗工序；

(2)化學氧化：將步驟(1)處理后的鋁制件置于氧化溶液中，溫度為85～95℃，時間為15～20分鐘；

(3)將步驟(2)化學氧化處理后的鋁制件水洗干凈后，于15g/L的無鉻鈍化液中于室溫條件下鈍化處理5～15秒，水洗后干燥。

一種鋁管氧化處理防腐液處理方法，所述的無鉻鈍化液鈦酸鹽、鋯酸鹽、改性有機硅樹脂、環氧樹脂混合配制成。

與已有技術相比，本發明的有益效果如下：

本發明配方合理、成本低廉的鋁管氧化溶，便于推廣利于。

具體實施方式

一種鋁管氧化處理防腐液，所述的防腐氧化處理溶液中各組分的含量為無水碳酸鈉60～80g/L；鉻酸鈉15～20g/L；氫氧化鈉20～30g/L；氟化物含量5～50g/L；鋁酸鹽0.3～5g/L，混合而成。

所述的氟化物為氟化鈉、氟硅酸鈉或其鉀鹽、銨鹽中的一種或幾種。

所述溶液的pH值在4.5～5.5之間。

所述的鋁酸鹽為鋁酸鈉或其鉀鹽、銨鹽中的一種或幾種。

一種鋁管氧化處理防腐液處理方法，所述的方法

(1)氧化前處理，包括機械拋光、化學除油及腐蝕和清洗工序；

(2)化學氧化：將步驟(1)處理后的鋁制件置于氧化溶液中，溫度為85～95℃，時間為15～20分鐘；

(3)將步驟(2)化學氧化處理后的鋁制件水洗干凈后，于15g/L的無鉻鈍化液中于室溫條件下鈍化處理5～15秒，水洗后干燥；所述的無鉻鈍化液鈦酸鹽、鋯酸鹽、改性有機硅樹脂、環氧樹脂混合配制成；配方合理、成本低廉。