[發(fā)明專利]一種鋼管防銹配方

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410290016.0
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104017491A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬功權(quán);田四光;李多春
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥長城制冷科技有限公司
• 主分類號: C09D191/00
• 分類號: C09D191/00;C09D123/00;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制冷技術(shù)鋼管防銹處理領(lǐng)域，具體屬于一種鋼管防銹配方。

背景技術(shù)

在制冷技術(shù)領(lǐng)域中，用于制冷設(shè)備的鋼管，在其加工過程中，需要采用防銹劑對其內(nèi)壁進(jìn)行防銹處理，以保證產(chǎn)品質(zhì)量較高，使用壽命較長，鋼管內(nèi)壁在長期使用過程中不會發(fā)生銹跡等情況出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供了一種鋼管防銹配方，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在配方設(shè)計方面增加防銹膜的疏水性，能夠減弱水分子的透過率，從而提高防銹膜的防銹性能，處理防銹效果佳的防銹組合物配方。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種鋼管防銹配方，所述的配方成分重量份數(shù)為機(jī)油50-70份、煤油80-150份、聚烯烴類樹脂5-10份、石油硫酸鈉5-10份、無機(jī)酸或有機(jī)酸的胺/銨/金屬鹽20-30份、尿素5-10份、疏水劑5-10份、水80-150份。

所述的機(jī)油50份、煤油130份、聚烯烴類樹脂10份、石油硫酸鈉5份、無機(jī)酸或有機(jī)酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素10份、疏水劑5份。

所述的機(jī)油70份、煤油120份、聚烯烴類樹脂10份、石油硫酸鈉8份、無機(jī)酸或有機(jī)酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素8份、疏水劑8份。

所述的機(jī)油70份、煤油130份、聚烯烴類樹脂8份、石油硫酸鈉8份、無機(jī)酸或有機(jī)酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素8份、疏水劑5份。

一種鋼管防銹配方的制備方法，將水加熱到45～55℃，將上述配方加入，進(jìn)行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明在配方設(shè)計方面增加防銹膜的疏水性，能夠減弱水分子的透過率，從而提高防銹膜的防銹性能，處理防銹效果佳的防銹組合物配方。

具體實施方式

實施例1

一種鋼管防銹配方，所述的配方組分重量份數(shù)為機(jī)油50份、煤油130份、聚烯烴類樹脂10份、石油硫酸鈉5份、無機(jī)酸或有機(jī)酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素10份、疏水劑5份、水80-150份。按上述配方，將水加熱到45～55℃，將上述配方中成分加入，進(jìn)行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散，得到產(chǎn)品。

實施例2

一種鋼管防銹配方，所述的配方組分重量份數(shù)為機(jī)油70份、煤油120份、聚烯烴類樹脂10份、石油硫酸鈉8份、無機(jī)酸或有機(jī)酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素8份、疏水劑8份、水80-150份，按上述配方，將水加熱到45～55℃，將上述配方中成分加入，進(jìn)行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散，得到產(chǎn)品。

實施例3

一種鋼管防銹配方，所述的配方組分重量份數(shù)為機(jī)油70份、煤油130份、聚烯烴類樹脂8份、石油硫酸鈉8份、無機(jī)酸或有機(jī)酸的胺/銨/金屬鹽25份、尿素8份、疏水劑5份、水80-150份，按上述配方，將水加熱到45～55℃，將上述配方中成分加入，進(jìn)行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散，得到產(chǎn)品。