[發明專利]彎道緩流式粉體冷卻器

有效

• 申請號: 201410289801.4
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN104048530A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 王學敏;王虔虔;何正凱;李邦憲;郭宏武;何敏;孫繼亮
• 申請（專利權）人: 中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28F9/24
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域

????本發明涉及粉體冷卻技術領域，主要涉及是一種彎道形緩流式粉體冷卻器。

背景技術

現有技術針對粉狀物料的冷卻主要是立筒螺旋式冷卻器、斜槽式冷卻器、復合式冷卻器等，針對塊狀物料的冷卻主要是單筒冷卻器、多筒冷卻器、篦式冷卻器等?？蓞㈤喼袌D分類號為：TQ172.622.4的期刊《四川水泥》中2008年第4期第8頁的論文“幾種水泥冷卻方式的能效分析對比”一文中的“1.1立筒螺旋式冷卻器”和“1.2斜槽式冷卻器”等。

還可以參閱申請號為CN201310122101，公開（公告）號為CN103225959A的發明專利“一種空氣冷卻器”，以及申請號為CN201320670900，公開（公告）號為CN203561231U的實用新型專利“復合冷卻式粉體冷卻器”。

還可參閱中國建筑工業出版社1989年5月出版的圖書號為：ISBN7-112-00388-1/TU.276圖書《中小水泥廠設備工作者手冊》第396頁第2.5.5節“孰料冷卻機”，包含第396頁的“一、單筒冷卻機”，第398頁的“二、多筒冷卻機”，以及第401頁的“三、推動篦式冷卻機”等。

現有的立筒螺旋式冷卻器和斜槽式冷卻器，一般用于對粉狀物料的冷卻，特別是對剛出磨的水泥成品等進行冷卻。立筒螺旋式冷卻器除了需要接通冷卻水之外，還必須提供額外的動力進行攪拌，結構復雜，動力消耗大，容易因磨損導致漏水，如果漏水沒有及時發現，還會導致水泥凝結，從而報廢冷卻器。

現有的斜槽式冷卻器，其上的粉體物料直線流動，速度太快。一方面，熱管與物料的接觸時間過于短暫，熱量傳遞不充分，傳熱效果差。另一方面，熱管與高速滑行的粉體物料直接接觸，磨損問題很難解決。

公開（公告）號為CN103225959A的發明專利“一種空氣冷卻器”，以及公開（公告）號為CN203561231U的實用新型專利“復合冷卻式粉體冷卻器”，都因高度高、體積大，需要配套設置收塵設備，在一定程度上影響了技術的開發與推廣。

現有的單筒冷卻器、多筒冷卻器、篦式冷卻器等一般用于對高溫的塊狀物料進行冷卻，特別是對剛出窯的高溫水泥孰料等進行在線冷卻。該類設備除了需要提供強勁的冷卻用風以外，還必須配備額外的動力源，用于帶動運動部件做回轉運動或者往復運動，結構復雜、設備笨重、占地面積大、投資高、效率低。

發明內容

本發明的目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種彎道形緩流式粉體冷卻器，通過在冷卻室內設置隔離板，讓以氣固相存在的流態化的粉體物料，在冷卻室內沿著彎道流動，減緩粉體物料的流動速度，延長粉體物料與冷卻盤管的接觸時間，讓熱量傳導更加充分，確保冷卻效果。同時因為粉體物料的流動速度大大降低，避免了冷卻盤管的過快磨損，延長了冷卻盤管的使用壽命，確保了冷卻器的安全。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種彎道形緩流式粉體冷卻器，包括有外殼體，所述外殼體內部由透氣層分隔成上層的冷卻室和下層的充氣室，所述冷卻室的一端設置有進料口，含熱粉體物料通過進料口進入冷卻室，所述冷卻室的另一端設置有出料口，冷卻后的粉體物料由出料口排出冷卻室，所述冷卻室內腔設置有冷卻盤管，冷卻盤管里通入冷卻介質，所述充氣室的外壁連接有進氣口，用于向充氣室通入帶有壓力的氣體，通入充氣室的氣體在壓力作用下穿過透氣層，在透氣層的上表面形成一層空氣墊層，當出料口附近的粉體物料的上平面低于進料口附近的粉體物料的上平面時，以流態化形式存在的粉體物料，即從進料口向出料口流動；在所述冷卻室內腔設置隔離板，使冷卻室內腔形成彎折形的流體通道，讓流態化的粉體物料沿著彎折形的通道曲線流動。

所述的彎折形通道可以為接近水平方向的彎折或者接近豎直方向的彎折，還可以是立體式的復合彎折。

所述隔離板可是固定設置于冷卻室內腔，或者活動設置于冷卻室內腔，每片隔離板為單片鋼板或者多片板狀物疊加構成。

所述彎折形通道可以由隔離板和冷卻室共同構成，也可以通過分箱制作的方式直接由冷卻室的不同分段的墻體拼接構成。

所述的冷卻盤管可以單層布置或多層布置，冷卻盤管進口、出口可以設置在冷卻室的同一內壁，也可以設置在冷卻室的不同內壁。

所述的充氣室可以是單室結構或者分成多室結構，每個室可以單獨供氣，也可以通過通聯統一供氣。

所述的冷卻室的上部可以設置檢查門，用于檢查冷卻室的運行狀況，冷卻室底部外邊墻設置排空口。