[發(fā)明專利]一種復(fù)合建筑支撐件及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410289713.4
• 申請(qǐng)日: 2014-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN104018663B
• 公開（公告）日: 2016-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉禎勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都緣豐科技材料有限公司
• 主分類號(hào): E04G9/00
• 分類號(hào): E04G9/00;C08L97/02;C08L101/00
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51227
• 代理人: 周永宏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合建筑支撐件及其制造方法。

背景技術(shù)

建筑業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要物質(zhì)生產(chǎn)部門，它與整個(gè)國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人民生活的改善有著密切的關(guān)系。中國正處于從低收入國家向中等收入國家發(fā)展的過渡階段，建筑業(yè)的增長速度很快，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)也很大。1978年以來，建筑市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，國內(nèi)建筑業(yè)產(chǎn)值增長了20多倍，建筑業(yè)增加值占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比重從3.8％增加到了7.0％，成為拉動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)快速增長的重要力量。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，對(duì)建筑中材料的要求也越來越高，必須要達(dá)到經(jīng)濟(jì)、安全與綠色環(huán)保等多方面的要求。建筑木方是建筑模板施工中必備的建筑材料，目前，通用的建筑木方是將木材鋸切成一定規(guī)格形狀的方形條木，在建筑模板施工中起到支撐作用，但是木材具有一些先天的不足，比如防潮、防腐效果差，在使用過程中易潮易損，剛性降低，給安全帶來隱患，所以每根木方連續(xù)使用幾次就要作為廢料處理，浪費(fèi)了大量木材，部經(jīng)濟(jì)也不不環(huán)保；且木方易燃，特別是大量堆放時(shí)，有火災(zāi)隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種復(fù)合建筑支撐件及其制造方法，很好的解決了上述問題，芯體與金屬外殼的結(jié)合，具有金屬的剛性，也具有木材的可鋸、可刨、可鉆、可釘、可用釘子或螺栓連接固定等特性，還能防腐防潮，穩(wěn)定性好，不易變形，安全可靠，質(zhì)地輕，減輕了建筑支撐件的整體質(zhì)量，進(jìn)一步保證了施工的安全，同時(shí)制造工藝簡單，操作性強(qiáng)，綠色環(huán)保。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種復(fù)合建筑支撐件，包括金屬外殼和設(shè)置在金屬外殼內(nèi)的芯體，金屬外殼為內(nèi)凹狀，金屬外殼縱向兩端部均設(shè)置有擋塊，芯體為木塑復(fù)合材料制成。

進(jìn)一步的，所述擋塊端部設(shè)置有內(nèi)嵌塊。

優(yōu)選的，所述內(nèi)嵌塊嵌入芯體內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述金屬外殼、擋塊、內(nèi)嵌塊為一體制造，所述金屬外殼外表面設(shè)置有縱向凹槽，縱向凹槽可以進(jìn)一步的增強(qiáng)復(fù)合建筑支撐件的剛性強(qiáng)度，增大其承壓能力，同時(shí)還能防滑，方便使用者的拿取，保證了使用的安全。

本發(fā)明還提供了一種復(fù)合建筑支撐件的制造方法，包括步驟

1)金屬外殼制造：將金屬板通過折疊、彎曲工藝，對(duì)金屬板進(jìn)行變形，形成所需形狀；

2)芯體制造：將木塑復(fù)合材料的原料按所需組分加熱混合均勻，直至溶合成芯體原液；

3)芯體與金屬外殼的結(jié)合：封閉金屬外殼左右兩端口，將芯體原液灌入金屬外殼內(nèi)，直至填充滿整個(gè)金屬外殼，冷卻成型。

將芯體直接灌入金屬外殼內(nèi)，冷卻成型，操作更加方便，省去了重新開模制芯體的步驟，也省去了將芯體插入金屬外殼內(nèi)的步驟，工藝更加簡單，易于操作，也使芯體與金屬外殼連接得更加緊密，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

進(jìn)一步的，還包括步驟4)當(dāng)芯體填充滿整個(gè)金屬外殼后，除去芯體高于金屬外殼上表面部分，使芯體上表面與金屬外殼上表面齊平。

優(yōu)選的，所述步驟2)中木塑復(fù)合材料的原料組分為：塑料60份，木質(zhì)纖維60份，加強(qiáng)劑2份，偶聯(lián)劑2份，抗氧化劑2份，穩(wěn)定劑2份，潤滑劑2份。

優(yōu)選的，所述步驟3)中，芯體原液灌入金屬外殼的溫度為196℃。

本發(fā)明的有益效果是：復(fù)合建筑支撐件采用木塑復(fù)合材料制成的芯體，具有防火阻燃、防水防潮、耐熱耐寒、防紫外線、防腐防蛀、防電絕緣的六大特點(diǎn)，同時(shí)具有像木材一樣可鋸、可刨、可鉆、可釘、可用釘子或螺栓連接固定，可涂漆，能粘等特性，又有類似木材的二次加工性，比塑料硬度高；具有優(yōu)良的物性，比木材尺寸穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，韌性好，密度和硬度隨意調(diào)整，不會(huì)產(chǎn)生裂縫，翹曲，無木材結(jié)疤；同時(shí)還具有塑性特點(diǎn)：耐高溫、耐低溫、防腐、防蛀、防輻射、防電絕緣等特點(diǎn)；具有熱塑性的加工性，容易成型，便于推廣應(yīng)用；還具有環(huán)保特點(diǎn)：具有耐用，壽命長，可以多次反復(fù)使用，無任何的有害氣體排放，在生產(chǎn)過程中無任何廢物排放，阻燃防火等特性。同時(shí)，不會(huì)吸濕變形，能重復(fù)使用和回收再利用，利于環(huán)保。而外部的金屬外殼，保證了復(fù)合建筑支撐件的強(qiáng)度與剛性。芯體與金屬外殼的結(jié)合，既具有金屬的剛性，也具有木材的可鋸、可刨、可鉆、可釘、可用釘子或螺栓連接固定等特性，還能防腐防潮，穩(wěn)定性好，不易變形，安全可靠，質(zhì)地輕，減輕了建筑支撐件的整體質(zhì)量，進(jìn)一步保證了施工的安全，同時(shí)制造工藝簡單，操作性強(qiáng)，綠色環(huán)保。芯體與金屬外殼間采用熱熔工藝粘結(jié)固定，不需要另外的螺栓或者釘子固定結(jié)合，同樣保證了復(fù)合建筑支撐件的性能，同時(shí)減輕了其重量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明復(fù)合建筑支撐件無縱向凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；