[發明專利]抗鹽霧鍍鋅工藝無效
| 申請號: | 201410288996.0 | 申請日: | 2014-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN104060303A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 蔡俊信 | 申請(專利權)人: | 濱中元川金屬制品(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | C25D3/22 | 分類號: | C25D3/22;C25D5/34;C23C22/53 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗鹽霧 鍍鋅 工藝 | ||
1.一種抗鹽霧鍍鋅工藝,步驟包括先對底材進行表面處理,然后在底材表面進行鍍鋅,鍍鋅后的底材經過堿洗、出光和鈍化后干燥,其特征在于:所述鍍鋅步驟中采用的電鍍液含氯化鉀180-220g/L、氯化鋅40-50g/L、硼酸25-35g/L、光澤劑90-120ml/1000Ah、柔軟劑450-550ml/1000Ah,PH值為5-6,電流為0.29-0.31A/dm2,處理溫度為10-35℃,時間為110-160min;所述鈍化步驟中采用的溶液含三價鉻藍白鈍化劑25-35ml/L,處理時間6-10s。
2.根據權利要求1所述的抗鹽霧鍍鋅工藝,其特征在于:所述表面處理包括脫脂和酸洗或電解脫脂和中和或脫脂、酸洗、電解脫脂和中和;所述脫脂步驟或酸洗步驟或電解脫脂步驟或中和步驟后底材都要用水清洗。
3.根據權利要求2所述的抗鹽霧鍍鋅工藝,其特征在于:所述脫脂步驟中采用的溶液含熱脫脂劑80-100g/L和氫氧化鈉40-50g/L,處理溫度為60-80℃,時間為20-30min。
4.根據權利要求2所述的抗鹽霧鍍鋅工藝,其特征在于:所述酸洗步驟中采用濃度為6-9.5%的鹽酸,處理時間為10-20min。
5.根據權利要求2所述的抗鹽霧鍍鋅工藝,其特征在于:所述電解脫脂步驟中采用的溶液含電解脫脂劑80-100g/L和氫氧化鈉40-50g/L,電壓4-6V,處理溫度為60-80℃,時間為20-30min。
6.根據權利要求2所述的抗鹽霧鍍鋅工藝,其特征在于:所述中和步驟中采用濃度為1.5-3.5%的鹽酸,處理時間為20-50s。
7.根據權利要求1所述的抗鹽霧鍍鋅工藝,其特征在于:所述堿洗步驟中采用質量占比6-10%的氫氧化鈉溶液,處理時間12-40s。
8.根據權利要求1所述的抗鹽霧鍍鋅工藝,其特征在于:所述出光步驟中采用質量占比0.25-0.35%的硝酸,處理時間5-10s。
9.根據權利要求1所述的抗鹽霧鍍鋅工藝,其特征在于:所述鍍鋅、堿洗、出光和鈍化步驟后鍍鋅底材都要用水清洗。
10.根據權利要求1所述的抗鹽霧鍍鋅工藝,其特征在于:所述烘干步驟溫度為80℃,處理時間為1h。
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