[發明專利]一種具有水平式耳孔的揚聲器盆架的加工工藝

在審

• 申請號: 201410288963.6
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN104053117A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 馮玉權
• 申請（專利權）人: 梧州恒聲電子科技有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為;蔡國

1.一種具有水平式耳孔的揚聲器盆架的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1:開料，通過剪床在厚度為0.8毫米，寬度為182毫米的卷料上剪出一塊邊長為182毫米的正方形原料；

步驟2：落料，通過落料模在所述的正方形原料上沖制出一塊直徑為180毫米的圓形胚料；所述的落料模的沖針的直徑為180毫米；

步驟3：沖定位孔，通過沖定位孔模在所述的圓形胚料的中心沖出一個直徑為20毫米的定位孔；

步驟4：引伸，通過引伸模在所述的沖制有定位孔的圓形胚料上沖制出一個碗狀的半成品，所述的碗狀的半成品由下而上內徑依次增加，所述的碗狀半成品由由下而上的三級臺階組成，所述的三級臺階包括高度為12.0～12.4毫米的第一級臺階、高度為19.66～20.06毫米的第二級臺階、高度為5.24～5.44毫米的第三級臺階；

步驟5:沖孔切邊，通過沖孔切邊模對所述的碗狀的半成品進行切邊操作，然后再沖制6個安裝孔、8個鉚合孔和一個中孔，所述的碗狀的半成品進行切邊操作后得到的切邊后的半成品的第三級臺階的外徑為187.4毫米，所述的安裝孔均勻分布在所述的第三級臺階的上表面，所述的安裝孔的直徑為4.7～4.9毫米；所述的中孔的直徑為42.8～43.2毫米，所述的中孔的圓心與所述的定位孔的圓心重合；所述的鉚合孔分為兩組設置在所述的中孔的周圍，所述的兩組鉚合孔直徑均為5.1～5.3毫米的內鉚合孔和外鉚合孔，所述的內鉚合孔為4個，所述的內鉚合孔距離所述的中孔的中心的距離為27.5±0.1毫米，所述的外鉚合孔為4個，所述的外鉚合孔距離所述的中孔的中心的距離為30±0.1毫米；

步驟6：沖耳花，通過沖耳花模在所述的第二級臺階上對稱沖制凹字形兩個耳花；

步驟7：沖單花，通過沖耳花模在所述的兩個耳花之間對稱沖制四個單花；

步驟8：翻邊壓耳，通過翻邊模在所述的第三級臺階的上表面進行翻邊，在所述的第三級臺階的上表面的外側沖制出一個邊框，所述的邊框的高度為3毫米，所述的邊框的開口向上，通過翻邊模所述的凹字形耳花的凹進部沖制成為水平；

步驟9：沖耳孔，通過沖耳孔模在所述的凹進部上沖制兩個耳孔，所述的耳孔的邊長為3.7～3.9毫米。

2.根據權利要求1所述的具有水平式耳孔的揚聲器盆架的加工工藝，其特征在于，所述的步驟9結束后，還進行表面處理步驟，所述的表面處理步驟為在所述步驟9完成后得到的揚聲器盆架的內外噴涂黑色的砂紋粉末。

3.根據權利要求2所述的具有水平式耳孔的揚聲器盆架的加工工藝，其特征在于，所述的表面處理步驟結束后，還進行包裝步驟，所述的包裝步驟為在所述的表面處理步驟完成后得到的揚聲器盆架的外表面包裹3層環保紙。

4.根據權利要求1～3任一項所述的具有水平式耳孔的揚聲器盆架的加工工藝，其特征在于，所述的落料模安裝在63T沖床上；所述的沖定位孔模安裝在10T沖床上；所述的拉伸模安裝在63T沖床上；所述的沖孔切邊模安裝在63T沖床上；所述的沖耳花模安裝在16T沖床上；所述的沖單花模安裝在16T沖床上；所述的翻邊壓耳模安裝在63T沖床上，所述的沖耳孔模安裝在10T沖床上。