[發明專利]彩鋼復合板、其制備方法及包括其的彩鋼夾芯板

有效

• 申請號: 201410288562.0
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN104044312A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 吳忠
• 申請（專利權）人: 赤峰恒裕型鋼有限公司
• 主分類號: B32B15/098
• 分類號: B32B15/098;B32B27/04;B32B27/42;B32B9/04;B32B3/12
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

1.一種彩鋼復合板，包括金屬基板(101)，其特征在于，所述彩鋼復合板(100)還包括覆于所述金屬基板(101)一側表面上的樹脂復合層(102)，所述樹脂復合層(102)的材料包括樹脂基材和增強纖維。

2.根據權利要求1所述的彩鋼復合板，其特征在于，所述樹脂復合層(102)的材料按重量份計包括：50～80份的所述樹脂基材和20～50份的所述增強纖維。

3.根據權利要求2所述的彩鋼復合板，其特征在于，所述樹脂基體為酚醛樹脂，所述增強纖維為玻璃纖維、石英纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維、碳纖維或酚醛纖維。

4.根據權利要求2或3所述的彩鋼復合板，其特征在于，所述樹脂復合層(102)的材料按重量份計還包括：4～8份的固化催化劑、1～15份的增韌劑、0.5～5份的表面活性劑和0.5～5份的阻燃劑。

5.根據權利要求4所述的彩鋼復合板，其特征在于，所述固化催化劑為甲基苯磺酸、磷酸苯酯或磷酸，所述增韌劑為聚丙烯醇或聚乙烯醇，所述表面活性劑為硅烷偶聯劑或十二烷基苯磺酸鈉，所述阻燃劑為四溴雙酚A、對溴代苯甲醛、三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸銨、二苯甲酚磷酸酯、紅磷、三聚氰胺、脲、二氰二胺、硼酸或硼酸鹽。

6.一種權利要求1至5中任一項所述的彩鋼復合板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、提供金屬基板；

S2、在所述金屬基板的一側表面上形成含有樹脂基材和增強纖維的樹脂復合層，得到所述彩鋼復合板。

7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，將可選的固化催化劑、可選的增韌劑、可選的表面活性劑和可選的阻燃劑加至酚醛樹脂膠液，得到待固化膠液；

所述步驟S2中，將增強纖維在所述待固化膠液中浸漬，得到浸漬纖維，將所述浸漬纖維鋪設于所述金屬基板上表面上，經固化，得到所述彩鋼復合板。

8.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，將可選的固化催化劑、可選的增韌劑、可選的表面活性劑和可選的阻燃劑加至酚醛樹脂膠液，得到待固化膠液；

所述步驟S2中，將增強纖維編織形成纖維布，并將所述纖維布鋪設于所述金屬基板上表面上，然后向所述金屬基板上的纖維布注入所述待固化膠液，經固化，得到所述彩鋼復合板。

9.一種彩鋼夾芯板，包括第一彩鋼板、第二彩鋼板和位于所述第一彩鋼板與所述第二彩鋼板之間的夾芯層(300)，其特征在于，所述第一彩鋼板和所述第二彩鋼板為權利要求1至5中任一項所述的彩鋼復合板(100)，且所述第一彩鋼板和所述第二彩鋼板中的樹脂復合層(102)均與所述夾芯層(300)接觸。

10.根據權利要求9所述的彩鋼夾芯板，其特征在于，所述夾芯層(300)包括二氧化硅氣凝膠基體，所述二氧化硅氣凝膠基體包括二氧化硅氣凝膠和混合在所述二氧化硅氣凝膠中的基體增強材料。

11.根據權利要求10所述的彩鋼夾芯板，其特征在于，所述夾芯層(300)中，所述二氧化硅氣凝膠基體與所述基體增強材料之間的重量比為50～70:5～15；優選所述基體增強材料為1～50mm的玻璃纖維或石英纖維。

12.根據權利要求11所述的彩鋼夾芯板，其特征在于，所述夾芯層(300)還包括紅外遮光劑，優選所述紅外遮光劑為二氧化鈦或碳化硅，更優選所述二氧化硅氣凝膠基體、所述基體增強材料與所述紅外遮光劑之間的重量比為50～70:5～15:10～30。

13.根據權利要求10所述的彩鋼夾芯板，其特征在于，所述夾芯層(300)還包括設置在所述二氧化硅氣凝膠基體中的Z向增強材料。

14.根據權利要求13所述的彩鋼夾芯板，其特征在于，

所述Z向增強材料為設置在所述二氧化硅氣凝膠基體中，并沿所述夾芯層(300)的Z向延伸的Z向增強纖維(301)或Z向增強纖維柱(302)，所述Z向增強纖維柱(302)包括增強纖維芯層和包覆在所述增強纖維芯層表面的樹脂層；優選所述二氧化硅氣凝膠基體中包括平行排列的多個沿Z向延伸的所述Z向增強纖維(301)或所述Z向增強纖維柱(302)；

所述Z向增強材料為設置在所述二氧化硅氣凝膠基體中的蜂窩芯子(303)，優選所述蜂窩芯子(303)的蜂窩壁沿所述夾芯層(300)的Z向延伸。