[發明專利]鈦合金機械手制造工藝在審
| 申請號: | 201410288020.3 | 申請日: | 2014-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN104117818A | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 劉秋麗 | 申請(專利權)人: | 陜西高華知本化工科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 西安億諾專利代理有限公司 61220 | 代理人: | 熊雁 |
| 地址: | 710065 陜西省西安市高*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈦合金 機械手 制造 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及加工工藝領域,具體涉及鈦合金機械手制造工藝。
技術背景
鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點,被廣泛應用于各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進行研究開發,并得到了實際應用。比如航空、醫療、刀具等。但是鈦合金的工藝性能差,鈦合金機械手制造時切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫、氧、氮、碳等雜質,生產加工工藝復雜。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供一種須嚴謹可靠、科學合理,適合鈦合金加工,工藝流程簡單的鈦合金機械手制造工藝。
本發明鈦合金機械手制造工藝,包括以下步驟:
第一步,下料:采用線切割下料;
第二步,磨削,磨兩大面整體見光即可,盡量少磨;
第三步,焊接,采用鎢極氬弧焊焊接方法;
第四步,拋光,將板材四周線切割面和焊縫處拋光,確保其表面粗糙度與大面表面粗糙度基本一致;
第五步,時效,振動時效處理,去除焊接應力;
第六步,調平,由于焊后變形,板之間平行度和垂直度以及自身的平面度都要進行調整;
第七步,研磨,在平臺上研磨基準面;
第八步,鉆削,在立式加工中心上,鉆鉸四個銷孔,鉆擴兩個裝夾孔;
第九步,磨削,以第七步磨削的面為基準面,將機械手固定在裝夾板上,用虎口鉗夾持裝夾板,找平、找正裝夾板,并用四個小千斤頂和平板隔開頂持要加工面,確保要加工面不被劃傷;
第十步,檢驗。
本發明鈦合金機械手制造工藝,嚴謹可靠、科學合理,適合鈦合金加工,工藝流程簡單。
附圖說明
圖1為機械手示意圖。
圖2為圖1俯視圖。
具體實施方式
本發明鈦合金機械手制造工藝,包括以下步驟:
第一步,下料:采用線切割下料。
第二步,磨削,磨兩大面整體見光即可,盡量少磨。
第三步,焊接,采用鎢極氬弧焊焊接方法。
第四步,拋光,將板材四周線切割面和焊縫處拋光,確保其表面粗糙度與大面表面粗糙度基本一致。
第五步,時效,振動時效處理,去除焊接應力。
第六步,調平,由于焊后變形,板之間平行度和垂直度以及自身的平面度都要進行調整。
第七步,研磨,在平臺上研磨基準面A面,目的是得到較高的平面度,并為加工B面提供一個精基準。
第八步,鉆削,在立式加工中心上,鉆鉸四個銷孔,鉆擴兩個裝夾孔。
第九步,磨削,以第七步磨削的面為基準面,將機械手固定在裝夾板上,用虎口鉗夾持裝夾板,找平、找正裝夾板,并用四個小千斤頂和平板隔開頂持要加工面,確保要加工面不被劃傷。
第十步,檢驗,為了保證零件加工質量,檢驗自始至終貫穿整個加工過程。
本發明在基準選擇過程中,設計、加工、裝配的基準越統一越好,另外兩加工面也可互為基準,以精加工后的大面為定位基準來加工小面,精度會更高,所以在磨削加工時選擇A面作為B面的加工定位基準。?
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于陜西高華知本化工科技有限公司,未經陜西高華知本化工科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410288020.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:液壓夾緊通用機床夾具機構
- 下一篇:一種自動化導條加工車床





