[發明專利]一種棉麻面料及其加工工藝

無效

• 申請號: 201410287767.7
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN104018275A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 王素萍
• 申請（專利權）人: 南通長亞紡織科技有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D02G3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明專利涉及一種面料，具體涉及一種棉麻面料及其加工工藝。

背景技術

隨著科學技術的不斷發展，滿足人們不同需要的紡織品面料層出不窮，以滿足消費者的需求，在人們的日常生活中起著越來越重要的作用。

現有市場上生產的透氣面料功效比較差，穿著不舒適，由于成分比較單一，并且編織方式的不同，現有的透氣面料比較疏散，容易損壞。

發明內容

發明的目的：本發明的目的在于提供一種棉麻面料。

本發明采用的技術方案：一種棉麻面料，由經線和緯線相互編織而成，所述經線由棉纖維和醋酯纖維混紡而成，所述的緯線由丙綸纖維和麻纖維混紡編織而成，所述的經線中棉纖維和醋酯纖維的混紡比例為2:1，所述的緯線中丙綸纖維和麻纖維的混紡比例為1:2。

所述經線和緯線采用平紋或斜紋編織。

一種棉麻面料加工工藝，具體包括如下步驟：

a、交并工序：將棉纖維和醋酯纖維送入并紗機中進行紗線交并形成混并經線，將丙綸纖維和麻纖維送入并紗機中進行紗線交并形成混并緯線；

b、絡筒工序：將步驟a中混并的經線及緯線送入絡筒機內進行絡筒，同時控制槽筒線速度為1000~1100m/min，卷繞密度為0.32~0.37?g/cm³；

c、整經工序：采用整經機對步驟b中絡筒的紗線進行分條整經，控制整經機的整經速度為330~350?mm/min，卷繞密度為0.5~0.6?g/cm³；

d、織造工藝：采用劍桿織機進行織造，其中經紗及緯紗按照預設比例送入，其中織造速度為160～200r/min，開口時間為300~320°；

e、后整理工序：將步驟d織造完的原布進行檢驗，然后燒去布面上的絨毛，再送入定型機中進行定型，使成布符合要求，再進行驗布，包裝。

所述步驟b中槽筒線速度為1000m/min，卷繞密度為0.35?g/cm³。

所述步驟c中整徑速度為340?mm/min，卷繞密度為0.52g/cm³。

所述步驟d中制造速度為180r/min，開口時間為300°。

所述步驟e中驗布速度為18—20m/min。

有益效果：本發明所揭示的一種棉麻面料，具體輕薄、吸濕、透氣等優點。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明的技術內容進行詳細闡述：

本發明所揭示的一種棉麻面料，由經線和緯線相互編織而成，其中經線由棉纖維和醋酯纖維混紡而成，所述的緯線由丙綸纖維和麻纖維混紡編織而成，所述的經線中棉纖維和醋酯纖維的混紡比例為2:1，所述的緯線中丙綸纖維和麻纖維的混紡比例為1:2。

其中，所述經線和緯線采用平紋或斜紋編織。

一種棉麻面料加工工藝，具體包括如下步驟：

a、交并工序：將棉纖維和醋酯纖維送入并紗機中進行紗線交并形成混并經線，將丙綸纖維和麻纖維送入并紗機中進行紗線交并形成混并緯線；

b、絡筒工序：將步驟a中混并的經線及緯線送入絡筒機內進行絡筒，同時控制槽筒線速度為1000~1100m/min，卷繞密度為0.32~0.37?g/cm³；

c、整經工序：采用整經機對步驟b中絡筒的紗線進行分條整經，控制整經機的整經速度為330~350?mm/min，卷繞密度為0.5~0.6?g/cm³；

d、織造工藝：采用劍桿織機進行織造，其中經紗及緯紗按照預設比例送入，其中織造速度為160～200r/min，開口時間為300~320°；

e、后整理工序：將步驟d織造完的原布進行檢驗，然后燒去布面上的絨毛，再送入定型機中進行定型，使成布符合要求，再進行驗布，包裝。

所述步驟b中槽筒線速度為1000m/min，卷繞密度為0.35?g/cm³。

所述步驟c中整徑速度為340?mm/min，卷繞密度為0.52g/cm³。

所述步驟d中制造速度為180r/min，開口時間為300°。

所述步驟e中驗布速度為18—20m/min。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。