[發明專利]一種蓄熱式燃氣輻射管旋轉床油頁巖干餾及頁巖渣利用工藝

有效

• 申請號: 201410287624.6
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN104059681A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 吳道洪;肖磊
• 申請（專利權）人: 北京神霧環境能源科技集團股份有限公司
• 主分類號: C10B53/06
• 分類號: C10B53/06;C10B57/00;C10G1/00
• 代理公司: 北京高文律師事務所 11359
• 代理人: 徐江華

1.一種蓄熱式燃氣輻射管旋轉床油頁巖干餾及頁巖渣利用工藝，其特征在于，包括下列步驟：

1)將油頁巖原料經過干燥、破碎的前處理；

2)將經過前處理的油頁巖原料送入蓄熱式燃氣輻射管旋轉床進行干餾處理，所述旋轉床料床分為上下兩層，料床上層為催化區，料床下層為干餾區，處理后產生高溫油氣和頁巖渣；

3)所述高溫油氣與催化區的活性頁巖渣接觸，進行催化作用，然后所述高溫油氣由旋轉床頂部管路收集后經過油水分離凈化生成干餾氣和可冷凝液體，所述可冷凝液體包含頁巖油及熱解水；

4)所述干餾氣全部或部分作為蓄熱式燃氣輻射管的燃料，燃燒后產生的高溫煙氣作為將頁巖渣活化的介質。

2.根據權利要求1所述的蓄熱式燃氣輻射管旋轉床油頁巖干餾及頁巖渣利用工藝，其特征在于：對步驟2)中的進行回收利用，將頁巖渣傳送到活化室，通入高溫蒸汽與高溫煙氣后制得活性頁巖渣，再作為催化劑送回旋轉床內，然后生成頁巖殘渣輸出。

3.根據權利要求1所述的蓄熱式燃氣輻射管旋轉床油頁巖干餾及頁巖渣利用工藝，其特征在于：步驟1)中，油頁巖原料破碎后的粒徑為6-85mm。

4.根據權利要求1所述的蓄熱式燃氣輻射管旋轉床油頁巖干餾及頁巖渣利用工藝，其特征在于：步驟2)中，所述旋轉床起始處設置有干餾區的進出料口，于旋轉床1/2周處，設置有催化區的進出料口。

5.根據權利要求1所述的蓄熱式燃氣輻射管旋轉床油頁巖干餾及頁巖渣利用工藝，其特征在于：步驟2)中，所述經過前處理的油頁巖原料在旋轉床的干餾區均勻鋪料，料層厚度50-400mm，隨著床底的轉動，原料在干餾區內依次經過預熱段、反應段，所述預熱段物料從常溫加熱到250-350℃，所述反應段最高升溫到450-550℃，保溫30-120分鐘，生成頁巖渣和高溫油氣。

6.根據權利要求1所述的蓄熱式燃氣輻射管旋轉床油頁巖干餾及頁巖渣利用工藝，其特征在于：步驟3)中，活化室的溫度為600-900℃，頁巖渣活化時間為60-120分鐘。

7.根據權利要求1所述的蓄熱式燃氣輻射管旋轉床油頁巖干餾及頁巖渣利用工藝，其特征在于：步驟3)中，所述的活性頁巖渣在爐內旋轉一周后由催化區出料口的密封螺旋出料機輸出，成為頁巖殘渣。

8.根據權利要求1所述的蓄熱式燃氣輻射管旋轉床油頁巖干餾及頁巖渣利用工藝，其特征在于：步驟4)中，所述高溫油氣在油水分離凈化系統進行油水分離凈化，所述油水分離凈化系統采用循環水冷卻，將可冷凝液體包含頁巖油及熱解水冷凝收集。