[發明專利]金剛石涂漆模具有效
| 申請號: | 201410287336.0 | 申請日: | 2014-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN104091655A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 張安;徐正云 | 申請(專利權)人: | 浙江金平拉絲模有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/16 | 分類號: | H01B13/16 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 314211 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金剛石 涂漆 模具 | ||
技術領域
本發明涉及涂漆模具,尤其涉及金剛石涂漆模具。
背景技術
漆包線作為一種常用導線,由于其具有屏蔽、絕緣等優點,在日常生活中得到方向泛應用,如電機繞組,變壓器線圈等。
現有技術中,微細電磁線的涂漆工藝比較原始傳統,習慣上都用“羊毛氈”涂漆或模具涂漆,利用模具進行涂漆時,采用硬質合金為模芯,但是現有技術中涂漆用模具的結構設置不合理,被刮去的漆著容易附著的線體上,造成線體上漆膜厚薄不均勻,進而影響線體的質量。
發明內容
本發明提供的金剛石涂漆模具,旨在克服現有技術中漆包線涂漆模具結構不合理,被刮去的漆料容易附著在線體上,造成線體上漆膜不均勻的不足。
為了解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:金剛石涂漆模,包括具有通孔的殼體和設置在殼體內的金剛石模芯,所述殼體和模芯之間還設有用于提高模芯強度的燒結體;
所述殼體上設有用于設置燒結體的凹腔,所述凹腔與通孔同軸,所述燒結體上設有用地設置模芯的設置孔,所述燒結體上還設有用于固定模芯的擋肩,所述殼體上還設有用于固定燒結體的模蓋,所述燒結體與模蓋之間還設有用于防止漆料重新附著在線體上的刮漆體,所述刮漆體包括本體和設置本體上的刮漆孔,所述本體上還設有用于容納漆料的容漆腔,所這容漆腔與刮漆孔相通,所述本體上還設有使容漆腔與外界相通的溢漆孔,所述容漆腔的形狀為圓錐體,所述容漆腔的小端直徑與刮漆孔的直徑相等;
所述模芯上設有進料孔、壓縮孔和定徑孔,所述進料孔、壓縮孔和定徑孔同軸,所述殼體上還設有于排出多余漆料的排漆孔,所述排漆孔與進料孔相通,所述排漆孔為矩形孔;
所述殼體上設有用于與模蓋相接的外螺紋,所述模蓋上設有與外螺紋相適配的內螺紋,所述模蓋上還設有便于旋轉模蓋的花紋;
所述模芯以包括進料體、壓縮體和定徑體,所述進料體上設有進料孔,所述壓縮體上設有壓縮孔,所述定徑體上設有定徑孔,所述進料體和定徑體上均設有便于裝配的裝配體,所述壓縮體上設有用于裝配體相適配的裝配槽。
作為優選,所述溢漆孔的橫截面形狀為大于1/2小于4/5的圓弧形,由于漆料為液體,設置溢漆孔可使被刮去的漆料迅速匯聚并排出,防止被刮去的漆料重新附著在線體上;另外,通過將溢漆孔的橫截面形狀設置為大于1/2小于4/5的圓弧形,漆料在溢漆孔內匯聚后由于溢漆孔的開口較小,因此,可以進一步防止漆料重新附著在線體上,提高了線體的涂漆質量。
作為優選,所述花紋為條形凹槽或條形凸條,所述花紋的軸線與模蓋的軸線平行,通過將花紋設置為凹槽或凸條并且使花紋的軸線與模蓋的軸線平行,模蓋在裝配過程中,花紋可以增大摩擦力,便于模裝配,由于模蓋裝配過程中在垂直模蓋軸線的平布上受力,通過使花紋的軸線與模蓋的軸線平行,花紋具有更好的防滑作用,模蓋裝配方便。
作為優選,所述裝配體為1/2球體,通過將裝配體設置為1/2球體,模芯便于裝配配模芯裝配精度高。
本發明提供的金剛石涂漆模具,具有如下優點:通過設置刮漆體,并且將刮漆體設置在燒結體與模蓋之間,可以有效地保證線體上的漆膜厚薄均勻,防止被刮去的漆料重新附著在線體上,提高了線體的質量;另外,通過將容漆腔的形狀設置在圓錐體并且在刮漆體上設置溢漆孔,被刮去的漆料容易排出,進一步防止被刮去的漆料重新附著在線體上,進而影響線體涂漆質量。
附圖說明
附圖1是本發明金剛石涂漆模具的示意圖,
附圖2是本發明金剛石涂漆模具中模芯的爆炸圖。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發明的金剛石涂漆模具作進一步說明。如圖1,圖2所示,金剛石涂漆模,包括具有通孔11的殼體1和設置在殼體1內的金剛石模芯2,所述殼體1和模芯2之間還設有用于提高模芯2強度的燒結體3,所述燒結體3即現有技術中的燒結體3;
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