[發明專利]厚壁雙金屬三通管冷壓成型工藝

有效

• 申請號: 201410287216.0
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN104070101A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 何清;張付峰;袁希海;李懷剛;任如真;任保劍;白楊
• 申請（專利權）人: 鄭州萬達管件制造有限公司
• 主分類號: B21D26/037
• 分類號: B21D26/037
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 朱俊峰;劉建芳

1.厚壁雙金屬三通管冷壓成型工藝，其特征在于：包括以下步驟，

（1）、設備布置：在壓力機的平臺上設置兩個半圓筒，兩個半圓筒合圍成一個垂直放置到平臺上的內圓筒，其中一個半圓筒上沿徑向開設有圓孔，壓力機的壓頭上通過繩索吊掛有外圓筒，在壓頭下表面設置中心線垂直設置的圓柱體，圓柱體圓周面下部沿周向設有一圈密封環，外圓筒套在內圓筒外部，在內圓筒底部設置放置在平臺上的堵板；

（2）、將直管坯料放置到內圓筒內，直管坯料外徑與內圓筒的內徑相等，圓柱體外徑與直管坯料內徑相等，直管坯料上端面與內圓筒上端面高度相等，在直管坯料內注入泥巴狀的承壓介質；

（3）、操控壓力機，使壓力機的壓頭帶動圓柱體向下移動，圓柱體緩慢進入到直管坯料內壓制承壓介質，隨著圓柱體的緩慢運行，直管坯料內表面承受承壓介質的壓力逐漸增大，在直管坯料與半圓筒上圓孔對應處的承壓能力最為薄弱，這樣就可逐漸將直管坯料向圓孔內凸出，根據直管坯料的厚度，壓力機達到規定壓力后即可停止，直管坯料被壓制成型為三通管；

（4）、壓力機的壓頭向上移動，通過繩索將外圓筒向上拉，使外圓筒脫離內圓筒，打開兩個半圓筒，即可將壓制成型的三通管取出；

（5）、將三通管的支管部分的封堵端頭沿徑向方向切除，使支管內外通透。

2.根據權利要求1所述的厚壁雙金屬三通管冷壓成型工藝，其特征在于：所述外圓筒內壁和內圓筒外壁均為上小下大的圓錐形結構。

3.根據權利要求1或2所述的厚壁雙金屬三通管冷壓成型工藝，其特征在于：將三通管進行加熱后再次重復步驟（2）-步驟（5）。

4.根據權利要求1或2所述的厚壁雙金屬三通管冷壓成型工藝，其特征在于：所述外圓筒長度小于內圓筒長度，外圓筒外部左右兩側分別設有用于連接繩索的吊耳。

5.根據權利要求1或2所述的厚壁雙金屬三通管冷壓成型工藝，其特征在于：所述圓柱體上端面固定連接有面積大于圓柱體橫截面積的平板，平板通過緊固螺栓固定連接在壓頭的下表面上。

6.根據權利要求1或2所述的厚壁雙金屬三通管冷壓成型工藝，其特征在于：所述堵板圓周表面沿周向設有一圈凹槽，凹槽內設有與內圓筒內壁配合的密封圈。