[發明專利]一種乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭制造方法

無效

• 申請號: 201410287075.2
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN104072165A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 佘建鋒
• 申請（專利權）人: 長興北辰耐火阻燃材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本發明涉及一種乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭的制造方法。

背景技術

乙烯裂解爐廢熱鍋爐是石化企業的煉油配套設備，主要用于余熱回收，對余熱進行綜合利用，以達到節能、降耗和減排作用。因為在石化企業的煉油生產過程中，余熱自由散發，導致生產環境溫度高，不僅造成空氣污染，對人體也有一定的危害。因此，在生產過程中，設置余熱回收裝置，不僅可以綜合利用熱能，而且達到了清潔生產的目的。雖然乙烯裂解爐廢熱鍋爐的結構造型比較簡單，但關鍵技術是其封頭的制造，封頭主要材料耐高溫要求達到1500℃以上，澆注填充料耐高溫要求達到1000℃以上，且線變化要小。因此需要制造充分滿足使用要求的封頭，而且制造工藝要合理，使制造成本降低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是提供一種乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭的制造方法，其制造的封頭能夠滿足使用要求，而且制造成本低。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭制造方法，其特征在于包括如下步驟：a，將高強度耐磨插件安裝定位；b，以高強度板狀剛玉為主要原料，以硅微粉、鋁酸鈣為輔料配制封頭原料；c，將配制好的封頭原料攪拌均勻；d，將攪拌好的封頭原料向所述插件澆注；e，將澆注好的封頭室溫自然養護；f，將養護后的封頭烘干。

作為優選，所述插件的制造方法包括如下步驟：a，以高強度板狀剛玉為主要原料，以硅微粉、鋁酸鈣為輔料配制插件原料；b，將配制好的插件原料攪拌均勻；c，將攪拌好的插件原料加入模具澆注；d，將澆注好的插件室溫自然養護；e，將養護后的插件脫模；f，將脫模后的插件室溫自然養護；g，將養護后的插件烘干。

作為改進，所述封頭及插件的原料還包括M45不等規格的莫來石納米超細粉。控制線變化以提高熱震穩定性。

作為優選，所述封頭及插件的原料還包括凝固助劑。以起到合理控制凝固時間的作用。

作為優選，所述鋁酸鈣為71鋁酸鈣。

作為優選，所述插件的烘干包括兩個步驟，首先將室溫自然養護后的的插件進行低溫烘干，然后通過高溫燒結爐高溫燒結。封頭的烘干也可采用上述方法。該工藝雖然延長了產品制作時間，但確保了產品質量的可靠和穩定。

本發明由于采用了上述技術方案，以高強度板狀剛玉為主要原料，起到了耐高溫、耐沖刷的作用，以硅微粉、鋁酸鈣為輔料，起到了致密、降低氣孔的作用，并能增加產品強度，最終產品滿足了使用要求。而且制造工藝合理，制造成本低。

具體實施方式

本發明乙烯裂解爐廢熱鍋爐封頭制造方法的實施例包括如下步驟：a，將高強度耐磨插件安裝定位；b，以高強度板狀剛玉為主要原料，以硅微粉、鋁酸鈣為輔料配制封頭原料；c，將配制好的封頭原料攪拌均勻；d，將攪拌好的封頭原料向所述插件澆注；e，將澆注好的封頭室溫自然養護；f，將養護后的封頭烘干。其中，插件是制造封頭的核心部件，插件材料不僅要耐高溫，還要耐磨、耐壓、耐沖刷，同時制造過程中要合理控制凝固時間，為此，所述插件的制造方法包括如下步驟：a，以高強度板狀剛玉為主要原料，以硅微粉、鋁酸鈣為輔料配制插件原料；b，將配制好的插件原料攪拌均勻；c，將攪拌好的插件原料加入模具澆注；d，將澆注好的插件室溫自然養護；e，將養護后的插件脫模；f，將脫模后的插件室溫自然養護；g，將養護后的插件烘干。所述烘干包括兩個步驟，首先將室溫自然養護后的的插件進行低溫烘干，然后通過高溫燒結爐高溫燒結。其中所述封頭及插件的原料還包括M45不等規格的莫來石納米超細粉，并添加適量凝固助劑。所述鋁酸鈣為71鋁酸鈣。