[發明專利]花崗巖貼面石及其制作方法有效
| 申請號: | 201410286951.X | 申請日: | 2014-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN104018638A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發明(設計)人: | 周航帆 | 申請(專利權)人: | 浙江泰基涂料有限公司 |
| 主分類號: | E04F13/077 | 分類號: | E04F13/077;B32B37/02;C09D133/00;C09D5/29 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 318000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 花崗巖 貼面 及其 制作方法 | ||
1.一種花崗巖貼面石,包括基材,涂覆在基材上的彈性涂層,輥涂在彈性涂層上的有色中層,將彩紋花崗涂料噴涂在有色中層上形成的效果層,以及涂覆在效果層上的保護層,其特征在于,所述保護層為納米氟碳漆;所述彩紋花崗涂料由粒子以及連續相乳液組成;所述粒子由GTS膠體溶液以及多彩基礎漆組成;其中,
所述多彩基礎漆由質量分數為42%~45%的去離子水,0.6%的分散劑,0.1%的潤濕劑,0.2~0.4%的消泡劑,0.8%的無機礦物凝膠,0~2%的金紅石鈦白粉,10~18%的4000目高嶺土,0.7%的纖維素,0.2~0.3%的AMP-95,0.6%的成膜助劑,0.4%的丙二醇,26~38%的有機硅改性丙烯酸彈性乳液,15%的保護膠,以及0.1~0.8%的徂徠灰組成;
所述GTS膠體溶液由質量分數為93.5%的去離子水,以及6.5%的GTS粉末組成;
所述連續相乳液由質量分數為75%的有機硅改性合成乳液,3.9%的成膜助劑Texanol,3.3%的丙二醇,0.6%的防腐劑以及17.2%的去離子水組成。
2.根據權利要求1所述的花崗巖貼面石,其特征在于,所述多彩基礎漆由質量分數為40%的去離子水,0.6%的分散劑,0.1%的潤濕劑,,0.2%的消泡劑,0.8%的無機礦物凝膠,2%的金紅石鈦白粉,?10%的4000目高嶺土,0.7%的纖維素,0.2%的AMP-95,0.6%的成膜助劑Texanol,0.4%的丙二醇,?29%的有機硅改性丙烯酸彈性乳液,15%的保護膠,以及0.4%的徂徠灰組成。
3.一種花崗巖貼面石的制作方法,制備如權利要求1的所述花崗巖貼面石,其特征在于包括以下步驟:
對以聚酯纖維為主要材料的基材進行平整、干燥處理,使用優質抗裂封閉底漆全面均勻涂刷在基材的一面,并靜置干燥;
待(1)?中所述優質抗裂封閉底漆完全干燥后,在其表面輥涂彈性涂層,該彈性涂層以聚合丙烯酸彈性乳液為成膜物質制成;
待(2)中所述彈性涂層完全干燥后,在其表面一道均勻輥涂彩配底漆,形成有色中層;
待(3)中所述有色中層完全干燥后,在其表面連續均勻噴涂彩紋花崗涂料,形成效果層;
待(4)中所述效果層完全干燥后,在其表面噴涂納米氟碳漆,形成保護層。
4.根據權利要求3所述的花崗巖貼面石制作方法,其特征在于,所述彩紋花崗涂料在有色中層表面第一遍噴涂并且完全干燥后,再次噴涂第二遍。
5.根據權利要求4所述的花崗巖貼面石制作方法,其特征在于,所述優質抗裂封閉底漆的用量為0.1~0.15kg/m2;所述彈性涂層的厚度為1.2mm;所述有色中層的厚度為0.15mm;所述效果層的厚度為0.2mm。
6.根據權利要求3所述的花崗巖貼面石制作方法,其特征在于,所述彩紋花崗涂料的制作方法包括以下步驟:
GTS膠體溶液的制備:將GTS粉末緩慢加入去離子水中,以1500r/min的速度離心分散30min,得到GTS膠體溶液;
多彩基礎漆的制備:將去離子水,分散劑,潤濕劑,消泡劑,以及無機礦物凝膠依次加入分散罐中以300-400r/min的速度離心分散1-2min,隨后依次加入金紅石鈦白粉,4000目高嶺土以纖維素,保持轉速繼續離心分散5-10min,然后加入AMP-95,并且在加料的過程中緩慢將轉速增加至1000-1500r/min,持續分散30min,最后依次加入成膜助劑Texanol,丙二醇,有機硅改性丙烯酸彈性乳液,保護膠,以及徂徠灰,保持當前轉速5min,得到多彩基礎漆;
連續相乳液的制備:將有機硅改性合成乳液加入分散罐中以300-500r/min的速度離心分散5min,隨后將預先混合好的成膜助劑Texanol,丙二醇,防腐劑以及去離子水加入分散罐中,保持當前轉速5min,得到連續相乳液;
造粒:將(2)中的多彩基礎漆加入到(1)中的GTS膠體溶液中,根據需要選擇不同孔徑的篩網進行造粒,得到粒子;
彩紋花崗涂料成品:將(3)中的連續相乳液加入到(4)中的粒子中,充分混合后,得到成品彩紋花崗涂料。
7.根據權利要求6所述的花崗巖貼面石制作方法,其特征在于,GTS膠體溶液的制備步驟中,溫度控制在30-40℃。
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