[發明專利]一種聚酯薄膜的生產方法

有效

• 申請號: 201410286739.3
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN104139536A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 彭齊飛
• 申請（專利權）人: 福建百宏高新材料實業有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種聚酯薄膜的生產方法，其特征在于，具體步驟為：

(1)上表層的抗靜電大有光聚酯切片，下表層的抗靜電大有光聚酯切片以及中間芯層的大有光聚酯切片分別送入三層共擠雙向拉伸設備(即三層共擠雙向拉伸生產線)；

所述的抗靜電大有光聚酯切片的原料質量百分比為：

抗靜電型PBT切片??????????5～10％

PEN切片??????????????????1～3％

大有光聚酯切片???????????余量

(2)將上表層的抗靜電大有光聚酯切片，下表層的抗靜電大有光聚酯切片與中間芯層的大有光聚酯切片在260～280℃擠出熔融，熔體經過30℃以下冷卻鑄片生成PET片材；

(3)鑄成的PET片材經過80～100℃預熱縱向拉伸和35℃以下溫度冷卻定型；

(4)PET片材再通過86～110℃預熱橫向拉伸和150～200℃定型結晶處理；

(5)最后經過牽引除去廢邊，電暈處理，檢測厚度再進行收卷卷取制得厚度23um～75um的抗靜電聚酯薄膜。

2.如權利要求1所述的一種聚酯薄膜的生產方法，其特征在于，所述的中間芯層，由主擠出機-單螺桿擠出機擠出。

3.如權利要求1所述的一種聚酯薄膜的生產方法，其特征在于，所述的上表層和下表層，由輔助擠出機——雙螺桿擠出機擠出。

4.如權利要求1或者2或者3所述的一種聚酯薄膜的生產方法，其特征在于，所述的主擠出機及兩臺輔助擠出機擠出的材料質量比為50～80∶10～25∶10～25。

5.如權利要求1所述的一種聚酯薄膜的生產方法，其特征在于，所述的抗靜電大有光聚酯切片的制備方法，其具體步驟為：

(一)、納米氧化鋅的表面處理

將納米氧化鋅溶于乙醇溶劑中，納米氧化鋅在乙醇中的濃度為45～55kg/m³，乙醇溶劑pH控制為8.3～8.8，然后加入氨丙基三乙氧基硅烷進行反應；反應完成后進行離心分離，對固體進行真空干燥制備出氨基化的納米氧化鋅；

(二)、帶羧酸封端的CBT初聚物的生成

(三)、抗靜電型PBT的原位聚合

(四)、抗靜電大有光聚酯切片的制備

抗靜電大有光聚酯切片的原料質量百分比為：

抗靜電型PBT切片??????????5～10％

PEN切片??????????????????1～3％

大有光聚酯切片???????????余量

將抗靜電型PBT切片，PEN切片以及有大光聚酯切片進行混合，經熔融擠出，得到抗靜電大有光聚酯切片。

6.如權利要求5所述的一種聚酯薄膜的生產方法，其特征在于，在所述的步驟(一)中，所述的納米氧化鋅在乙醇中的濃度為50kg/m³。

7.如權利要求5所述的一種聚酯薄膜的生產方法，其特征在于，在所述的步驟(二)中，帶羧酸封端的CBT初聚物的生成：將CBT粉末加熱到180～200℃，然后再加入生物基的戊二酸，同時加入催化劑二羥基烷基氯化錫，進行CBT的端羧基化，反應時間為10～15min，得到帶羧酸封端的CBT初聚物。

8.如權利要求7所述的一種聚酯薄膜的生產方法，其特征在于，所述的催化劑用量占CBT粉末和戊二酸兩者總質量的0.55～0.75‰；

所述的CBT粉末和戊二酸的摩爾比為1∶1.2～1∶1.4，優選為1∶1.3。

9.如權利要求5所述的一種聚酯薄膜的生產方法，其特征在于，在所述的步驟(三)中，抗靜電型PBT的原位聚合：將步驟(二)制備的CBT初聚物加熱，溫度范圍為210～240℃，并加入步驟(一)制備的氨基化的納米氧化鋅進行反應，反應時間為2～4h，然后再原位聚合，制備出抗靜電型PBT。

10.如權利要求9所述的一種聚酯薄膜的生產方法，其特征在于，所述的氨基化的納米氧化鋅占CBT粉末和戊二酸兩者總質量的0.4～0.8％。