[發明專利]全自動螺釘長度自動檢測分揀裝置

有效

• 申請號: 201410286332.0
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN104107808A
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 許小藝
• 申請（專利權）人: 上海托展機電設備有限公司
• 主分類號: B07C5/04
• 分類號: B07C5/04;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 王一琦

技術領域

本發明涉及一種全自動螺釘長度自動檢測分揀裝置，屬于螺釘長度檢測技術領域。

背景技術

螺釘是常用的緊固件，現有技術中，螺釘在生產完成后，其長度全檢是一項復雜繁瑣的工序，一般由質檢人員利用長度校準工具對螺釘長度進行檢查，但是檢查后的分揀工序需要人為進行操作，往往容易出現失誤的情況，導致螺釘的質量無法得到保證。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是：現有的螺釘生產，檢測效率低，檢測結果不直觀。檢測工序復雜，勞動強度高，而且檢測、分揀均容易出錯，給螺釘質量帶來了不良影響。本發明采取以下技術方案：

一種全自動螺釘長度自動檢測分揀裝置，包括自動送料機構1，所述自動送料機構內設有輸送導軌，螺釘呈豎直狀態沿所述輸送導軌移動，設輸送導軌的移動方向為X向，與X向水平且垂直的方向為Y向；所述輸送導軌末端為螺釘長度檢測工位，其上方設有壓緊氣缸2，所述壓緊氣缸2自上而下將螺釘壓緊；螺釘長度檢測工位下方設有檢測氣缸，檢測氣缸帶動位移傳感器3向上移動，直至觸碰待檢測螺釘；所述待檢測工位上方沿Y向設有取料氣缸7，所述取料氣缸7的頂桿與取料桿同軸連接，取料桿帶動已檢測完成的螺釘沿Y向移動，直至篩選工位；所述篩選工位的上方設有一對篩選氣缸6，一對篩選氣缸6的中間設有滑動撥塊，滑動撥塊通過復位彈簧與兩邊的篩選氣缸6連接；篩選工位沿X向兩側分別設有合格品通道8和不合格品通道9，合格品通道8與合格品箱5連通，不合格品通道9與不合格品箱4連通；位移傳感器、壓緊氣缸2、檢測氣缸、取料氣缸、篩選氣缸6均與所述全自動螺釘長度自動檢測分揀裝置的控制中心信號連接。

工作時，所有動作步驟均由計算機程序進行控制，螺栓依次沿自動送料機構的輸送軌道移動，直至來到待檢測工位，停止移動，壓緊氣缸向下將螺栓壓緊，檢測氣缸再帶動位移傳感器向上移動，直至觸碰待檢測螺栓，控制中心根據位移傳感器的位移自動計算出螺栓的長度，取料氣缸7帶動螺栓沿Y向移動，至篩選工位停止，若長度檢測結果合格，則篩選氣缸帶動滑動撥快沿X向滑動，將螺栓撥入合格品通道，進而落入合格品箱，反之，若長度檢測不合格，則篩選氣缸帶動滑動撥塊沿X反向滑動，將螺栓撥如不合格品通道，進而落入不合格品箱，復位彈簧的作用是將滑動撥塊復位至原始位置。

進一步的，所述合格品箱5位于不合格品箱4的上方。

進一步的，還包括顯示屏，所述顯示屏與所述控制中心連接，顯示實時監測情況。

更進一步的，所述全自動螺釘長度自動檢測分揀裝置呈矩形體結構。

再進一步的，還包括顯示屏，所述顯示屏與所述控制中心信號連接，并設于所述自動螺釘長度自動檢測分揀裝置的上部。

本發明的有益效果在于：

1)提供了一種全自動的螺栓、螺釘長度檢測、篩選的裝置。

2)全自動運行，自動化程度高。

3)大大降低了螺栓、螺釘生產的勞動強度，人工維護成本大大降低。

4)螺釘長度檢測效率大大提高。

5)螺釘長度檢測更加直觀；

附圖說明

圖1是本發明全自動螺釘長度自動檢測分揀裝置的整體外形圖。

圖2是本發明全自動螺釘長度自動檢測分揀裝置的主視圖。

圖3是本發明全自動螺釘長度自動檢測分揀裝置的俯視圖。

圖4是本發明全自動螺釘長度自動檢測分揀裝置核心部位的立體圖。

圖5是圖4中重點部位的放大圖。

圖中，1.自動送料機構，2.壓緊氣缸，3.位移傳感器，4.不合格品箱，5.合格品箱，6.篩選氣缸，7.取料氣缸，8.盒蓋品通道，9.不合格品通道。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。