[發明專利]一種氣凝膠隔熱節能保溫式玻璃窯爐

在審

• 申請號: 201410286068.0
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN105198188A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 徐俊偉;敖文亮
• 申請（專利權）人: 常州循天能源環境科技有限公司
• 主分類號: C03B5/43
• 分類號: C03B5/43;C03B5/23;C03B5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及窯爐領域，尤其是一種氣凝膠隔熱節能保溫式玻璃窯爐。

背景技術

窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設備，人類上萬年的陶瓷燒造歷史，積累了豐富的造窯樣式和經驗。從原始社會的地上露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯，再到現今的室內氣窯、電窯，窯爐科技在不斷改良發展中。按煅燒物料品種可分為陶瓷用窯爐、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯等。而玻璃窯爐是散熱占了總投入熱量的大部分，窯爐的保溫設計、結構技術及所用材料對保溫效果起了很大作用，所以玻璃窯爐結構需要科學設計保溫結構及選材。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服上述中存在的問題，提供了一種氣凝膠隔熱節能保溫式玻璃窯爐，利用設置在爐池壁內的氣凝膠保溫，有效防止熱量損失，節省能源。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種氣凝膠隔熱節能保溫式玻璃窯爐，包括爐池、設置在爐池底部的集液槽，所述爐池包括設置在外層的固定磚體、設置在內層的耐火磚體、設置在內層與外層之間的氣凝膠隔熱層及設置在氣凝膠隔熱層與耐火磚體之間的彈性磚體層；所述的爐池側壁設置有入料口、增氧噴槍及若干個蓄熱式燃燒嘴；所述的增氧噴槍是與外部增氧系統連接；所述的蓄熱式燃燒嘴是與外部燃氣系統連接；所述的蓄熱式燃燒嘴上設置有燃氣流量調速閥；所述的氧噴槍上設置有氧氣流量調速閥及氧氣流量表；所述的爐池頂部設置有若干通氣孔，通氣孔上設置有活動封蓋；所述爐池的池底是由兩邊向中間傾斜的“V”字型池底結構；所述的“V”字型池底結構底部設置有出料口；所述的出料口上設置有與外部電源電連接的電控閥門；

所述集液槽側壁腔內設置有相互接通的水流通道；所述的水流通道是與循環水冷系統相互連接；所述的集液槽一端連通有真空泵裝置。

作為優選的方案，所述的循環水冷系統包括水箱、與水流通道連通的兩個水管及設置在水管上的水泵。

作為優選的方案，所述的彈性磚體層是耐高溫有機硅彈性體制成。

作為優選的方案，所述的“V”字型池底結構的傾斜面角度是3～7°。

本發明的有益效果是：一種氣凝膠隔熱節能保溫式玻璃窯爐，利用設置在爐池壁內的氣凝膠保溫，有效防止熱量損失，節省能源，采用“V”字型池底結構，有利于爐內液體收集至集液槽，利用循環水冷系統，其結構合理，高效降溫，縮短冷卻時間，提高生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明所述的一種氣凝膠隔熱節能保溫式玻璃窯爐的剖面結構示意圖。

附圖中標記分述如下：1、爐池，11、固定磚體，12、耐火磚體，13、氣凝膠隔熱層，14、彈性磚體層，15、“V”字型池底結構，151、出料口，152、電控閥門，16、通氣孔，161、活動封蓋，2、集液槽，21、水流通道，3、入料口，4、循環水冷系統，41、水箱，42、水管，43、水泵，5、增氧噴槍，51、氧氣流量調速閥，52、氧氣流量表，6、蓄熱式燃燒嘴，61、燃氣流量調速閥，7、真空泵裝置。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1所示的一種氣凝膠隔熱節能保溫式玻璃窯爐，包括爐池1、設置在爐池1底部的集液槽2，所述爐池1包括設置在外層的固定磚體11、設置在內層的耐火磚體12、設置在內層與外層之間的氣凝膠隔熱層13及設置在氣凝膠隔熱層13與耐火磚體12之間的彈性磚體層14；所述的爐池1側壁設置有入料口3、增氧噴槍5及若干個蓄熱式燃燒嘴6；所述的增氧噴槍5是與外部增氧系統連接；所述的蓄熱式燃燒嘴6是與外部燃氣系統連接；所述的蓄熱式燃燒嘴6上設置有燃氣流量調速閥61；所述的氧噴槍5上設置有氧氣流量調速閥51及氧氣流量表52；所述的爐池1頂部設置有若干通氣孔16，通氣孔16上設置有活動封蓋161；所述爐池1的池底是由兩邊向中間傾斜的“V”字型池底結構15；所述的“V”字型池底結構15底部設置有出料口151；所述的出料口151上設置有與外部電源電連接的電控閥門152；所述集液槽2側壁腔內設置有相互接通的水流通道21；所述的水流通道21是與循環水冷系統4相互連接；所述的集液槽2一端連通有真空泵裝置7。

所述的循環水冷系統4包括水箱41、與水流通道21連通的兩個水管42及設置在水管42上的水泵43。

所述的彈性磚體層14是耐高溫有機硅彈性體制成。所述的“V”字型池底結構15的傾斜面角度是3～7°。