[發(fā)明專利]一種磷脂油加熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410286037.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104101234A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張阿炳;談忠會(huì)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州榮勝生物科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F28D7/10
• 分類號(hào): F28D7/10;F28F9/22;F28F5/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磷脂油生產(chǎn)設(shè)備，特別指一種磷脂油加熱裝置。

背景技術(shù)

磷脂油，也稱之為液體磷脂或粗磷脂，為黃色粘稠狀物質(zhì)，是生產(chǎn)大豆油脫膠時(shí)的副產(chǎn)品，經(jīng)真空干燥、脫色所制得的產(chǎn)物。其主要成份為：卵磷脂、腦磷脂和肌醇磷脂、豆油等。磷脂七十年代由前蘇聯(lián)科學(xué)家從植物油中提煉出來(lái)，廣泛用于食品和醫(yī)藥領(lǐng)域，隨著其功能逐步被科學(xué)界認(rèn)識(shí)和發(fā)現(xiàn)已成為最主要的飼料營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑之一。大豆磷脂油主要由大豆油、卵磷脂（PC）、腦磷脂（PE）、磷脂酰肌醇（PI）、磷酸脂（PA）、其他磷脂等營(yíng)養(yǎng)成份組成?。

大豆磷脂油的流動(dòng)性很差，特別是天氣溫度較冷時(shí)，流動(dòng)性更差，依次需要一種加熱裝置預(yù)先對(duì)大豆磷脂油進(jìn)行加熱，加熱后的大豆磷脂油流動(dòng)性增強(qiáng)，以便運(yùn)輸和進(jìn)行后續(xù)加工。傳統(tǒng)的加熱裝置加熱效率低，能耗大，能源利用率低，加熱時(shí)熱能損耗大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加熱效率高，加熱速度快，能耗小，成本低的磷脂油加熱裝置。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種磷脂油加熱裝置，包括外體、儲(chǔ)油體及攪拌組件，其中，上述外體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)油體設(shè)置在該空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，并與外體的底板之間留有間隙，形成介質(zhì)外流道；上述儲(chǔ)油體的中部為空腔結(jié)構(gòu)，該空腔結(jié)構(gòu)形成介質(zhì)內(nèi)流道，介質(zhì)內(nèi)流道與上述介質(zhì)外流道連通，介質(zhì)內(nèi)流道與儲(chǔ)油體的外壁之間形成環(huán)形的儲(chǔ)油空間；上述攪拌組件設(shè)置在儲(chǔ)油空間中；外部的加熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道右上而下與儲(chǔ)油空間內(nèi)側(cè)的物料發(fā)生熱交換，加熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道的底部流入介質(zhì)外流道中，并經(jīng)儲(chǔ)油體的兩側(cè)部右下而上流動(dòng)與儲(chǔ)油體外側(cè)的物料發(fā)生熱交換，以便加熱物料。

優(yōu)選地，所述的儲(chǔ)油體的外壁及介質(zhì)內(nèi)流道的內(nèi)壁均設(shè)置成波浪形，分別形成第一波浪形槽體及第二波浪形槽體，以便增加熱交換面積，提高加熱效果。

優(yōu)選地，所述的介質(zhì)內(nèi)流道B內(nèi)設(shè)置至少二個(gè)擋流板，擋流板將介質(zhì)內(nèi)流道分隔成多個(gè)加熱層。

優(yōu)選地，所述的擋流板包括本體及導(dǎo)孔，導(dǎo)孔包括至少二個(gè)，各導(dǎo)孔分布在本體上，并使上下兩個(gè)加熱層連通。

優(yōu)選地，所述的儲(chǔ)油體的上端面上開(kāi)有環(huán)形的攪拌槽，攪拌槽內(nèi)放置攪拌組件，以便攪拌儲(chǔ)油體2中的物料，使物料加熱均勻。

優(yōu)選地，所述的攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸、連接件及攪拌葉，其中，上述攪拌葉設(shè)置在儲(chǔ)油空間中，攪拌葉的兩側(cè)壁也為波浪形，并與儲(chǔ)油體的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)設(shè)置；上述連接件下端連接在攪拌葉上，連接件的上端向上延伸經(jīng)過(guò)攪拌槽而延伸至儲(chǔ)油體外部；上述轉(zhuǎn)軸固定在連接件上；轉(zhuǎn)軸的上端外接動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)攪拌葉沿環(huán)形的儲(chǔ)油空間運(yùn)動(dòng)，攪拌儲(chǔ)油空間中的物料。

優(yōu)選地，所述的攪拌葉包括二個(gè)，兩攪拌葉均連接在連接件的底部，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在連接件的中部，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接件繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使得兩攪拌葉在儲(chǔ)油空間中做環(huán)形運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的介質(zhì)內(nèi)流道的上部連接介質(zhì)進(jìn)管，介質(zhì)進(jìn)管將外部的加熱介質(zhì)導(dǎo)入介質(zhì)內(nèi)流道中，加熱介質(zhì)沿介質(zhì)內(nèi)流道向下流動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的外體的上部設(shè)有介質(zhì)導(dǎo)出管，完成加熱后的介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)出管導(dǎo)出。

優(yōu)選地，所述的儲(chǔ)油空間C的底部設(shè)有輸料管，輸料管包括管體及保溫層，保溫層包裹在管體外部，輸料管將加熱后的物料導(dǎo)出。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的一種改進(jìn)技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)計(jì)一種包括外體和儲(chǔ)油體的加熱裝置，儲(chǔ)油體設(shè)置在外體內(nèi)部，并與外體內(nèi)壁之間形成介質(zhì)外流道，儲(chǔ)油體中部為空腔結(jié)構(gòu)，該空腔結(jié)構(gòu)為介質(zhì)內(nèi)流道，介質(zhì)外流道與介質(zhì)內(nèi)流道之間形成環(huán)形的儲(chǔ)油空間；加熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道往下流動(dòng)，逐步加熱儲(chǔ)油空間的內(nèi)側(cè)部分，最后經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道底部流入介質(zhì)外流道中，介質(zhì)逐步流向儲(chǔ)油體的兩側(cè)，并在兩側(cè)空間中逐步向上流動(dòng)，以便加熱儲(chǔ)油空間外側(cè)部分的物料，形成物料的內(nèi)外加熱效益，加熱介質(zhì)中的熱能利用率高，加熱速度快；同時(shí)，儲(chǔ)油體的外壁及介質(zhì)內(nèi)流道的內(nèi)壁均設(shè)置為波浪形曲面，以便增加熱交換面積，提高熱交換速度，并且，在介質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)設(shè)置擋料板，擋料板上設(shè)置多個(gè)導(dǎo)孔，擋料板將介質(zhì)內(nèi)流道分割為多個(gè)加熱層，加熱介質(zhì)，由上至下依次經(jīng)過(guò)各加熱層，進(jìn)行充分的熱交換；另外，在儲(chǔ)油空間內(nèi)設(shè)置攪拌葉，攪拌葉側(cè)部也為波浪型，并與儲(chǔ)油體外壁的凹凸部分對(duì)應(yīng)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)攪拌軸使儲(chǔ)油空間內(nèi)的物料進(jìn)行充分的熱交換，提高加熱速度；加熱介質(zhì)可為熱水。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的儲(chǔ)油體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中擋流板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中輸料管的結(jié)構(gòu)示意圖。