[發明專利]一種電熱管干燥設備熱風循環利用裝置

有效

• 申請號: 201410285709.0
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN104075557A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 施吉承;衛正強
• 申請（專利權）人: 長興宏能電熱膜元件廠
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本發明涉及電熱管干燥設備。

背景技術

現有技術中，電熱膜發熱管生產工藝包括如下步驟：

步驟1，石英玻璃管兩端各100～150mm處涂白料形成白頭；

步驟2，配制電熱膜溶液，電熱膜溶液氣壓加壓成混合霧氣采用氣相沉積技術噴向700℃～900℃高溫爐內的石英玻璃管，使石英玻璃管均勻煙附混合霧氣形成電熱膜管；

步驟3，配置氧化銀溶液并研磨成銀漿，待電熱膜管清洗、晾干后，用銀漿在電熱膜管的兩端涂刷形成銀極；

步驟4，涂銀極后的膜管放入高溫500℃～700℃爐內烘銀極；

步驟5，電熱膜管兩端銀極、白頭封包；

步驟6，在電熱膜表面涂刷配置的高溫絕緣凝膠并晾干；

步驟7，放入高溫爐150℃～250℃烘干；

步驟8，清洗；

步驟9，干燥。

步驟9的干燥工序即將清洗后的電熱管吹干，吹干后即為電熱管成品，最后包裝即可，傳統的干燥需要消耗大量的熱風，能源利用效率較低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是提供一種電熱管干燥設備熱風循環利用裝置，提高能源利用效率。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種電熱管干燥設備熱風循環利用裝置，在框架上部安裝有圓桶型的保溫箱，所述保溫箱由隔熱板制成，在保溫箱內部中心設有熱風分配器，以所述熱風分配器為中心呈輻射狀分布有若干根送風管，所述送風管的進口端與熱風分配器連接，所述送風管的出口端與電熱管安裝座連接，所述熱風分配器與熱風產生裝置連接，所述熱風產生裝置包括熱風機及鼓風機，所述鼓風機的出風口通過熱風機進風管與熱風機連接，所述熱風機的出風口通過熱風管與熱風分配器連接，所述鼓風機的吸風口通過吸熱風管與保溫箱相連接。

作為優選，所述電熱管安裝座包括突出于保溫箱頂部平面的座體，所述座體為圓柱型，所述座體頂部中心設有凹槽，所述凹槽內設有出口孔，所述座體下部設有進風腔與所述出風孔和送風管連通。

作為優選，所述座體上部為階梯形狀。

作為優選，所述出風孔設有至少兩個。

作為優選，所述熱風分配器包括圓筒形的外筒體及嵌套于外筒體內側的圓筒形的內筒體，所述內筒體與外筒體之間通過若干個通孔相連通，送風管與外筒體相連通。

本發明的技術方案中，由于鼓風機的吸風口與保溫箱及余熱收集罩相連接，將設備工作時產生的余熱進行收集再利用，從而做到了熱風的循環使用，起到了節約能源，保護環境的作用。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述：

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的俯視圖；

圖3為電熱管安裝座的俯視圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種電熱管干燥設備，包括方形的框架1及設于框架上部的工作臺，所述框架的底部四角設有支腳，所述支腳上設有滾輪，所述工作臺為水平設置的圓盤形結構。在工作臺的圓周向上均勻間隔設置有若干個電熱管安裝座3，需干燥的電熱管安裝于所述電熱管安裝座上，在機架上設有控制系統5對該電熱管干燥設備進行控制。

所述電熱管干燥設備設有熱風循環利用裝置4，具體的，熱風循環利用裝置4包括在框架1上部安裝有圓桶型的保溫箱2，所述保溫箱由隔熱板制成，在保溫箱內部中心設有熱風分配器45，以所述熱風分配器為中心呈輻射狀分布有若干根送風管46，所述送風管的數量與所述電熱管安裝座的數量對應，所述送風管的進口端與熱風分配器連接，所述送風管的出口端與電熱管安裝座3連接，所述熱風分配器與熱風產生裝置連接，所述熱風產生裝置產生的熱風由熱風分配器分配到送風管最后送入電熱管安裝座。

本發明在工作臺的圓周向上均勻間隔設置有若干個電熱管安裝座，需干燥的電熱管安裝于所述電熱管安裝座上，因此一次可以對多根電熱管進行干燥，其具有結構簡單、工作可靠、操作方便的優點。

所述熱風產生裝置包括熱風機42及鼓風機40，所述鼓風機的出風口通過熱風機進風管41與熱風機連接，所述熱風機的出風口通過熱風管43與熱風分配器連接，所述鼓風機的吸風口通過吸熱風管44與保溫箱相連接。同時在保溫箱上方還罩設有余熱收集罩收集余熱，所述吸熱風管設有支管與余熱收集罩連接，將余熱收集罩收集的熱量送入鼓風機。由于鼓風機的吸風口與保溫箱及余熱收集罩相連接，將設備工作時產生的余熱進行收集再利用，從而做到了熱風的循環使用，起到了節約能源，保護環境的作用。