[發(fā)明專利]一種面料涂蠟裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410285622.3
• 申請(qǐng)日: 2014-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN104043556A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊伯娟;錢末丫;戴晨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江市紡織科技中心有限公司
• 主分類號(hào): B05C1/06
• 分類號(hào): B05C1/06;B05C11/10
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于面料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種面料涂蠟裝置。

背景技術(shù)

面料根據(jù)原料的不同可以分為棉纖維、皮質(zhì)面料、化纖面料等等，其中皮質(zhì)面料具有很好的防水隔風(fēng)效果，皮質(zhì)面料可以采用動(dòng)物真皮加工而成，也可以通過PVC或者PU防治而成，在皮質(zhì)面料加工成衣物之后通常需要對(duì)皮質(zhì)面料的表面進(jìn)行染色以及涂蠟處理，使得皮質(zhì)面料的表面更加的柔滑，色澤更加的鮮艷。在其它的一些面料上為了防水防風(fēng)，也可以進(jìn)行涂蠟操作。但是現(xiàn)在的涂蠟工藝通常使用手工或者半手工來實(shí)現(xiàn)，而且涂蠟過程常常是使用在面料制作成衣物之后，涂蠟過程更為困難，效率較低，而且在面料上的涂蠟也不夠均勻，效果較差。

發(fā)明內(nèi)容

對(duì)于上述的問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種可以方便的在面料的表面涂蠟的面料涂蠟裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該面料涂蠟裝置包括料斗、加熱輥，待涂蠟的面料通過傳送輥水平傳動(dòng)通過，所述料斗裝配在水平通過的面料上部，所述加熱輥水平裝配在所述料斗的出口位置，所述加熱輥可旋轉(zhuǎn)裝配在料斗上，兩端與傳動(dòng)模塊相連，加熱輥內(nèi)裝配有加熱模塊；所述料斗的下部出口為條形，橫向位于所述面料的上部，下部出口的前邊沿距離加熱輥輥面小于2mm，所述料斗的下部出口的后邊沿上部為圓弧形狀包裹在加熱輥輥面外側(cè)，所述后邊沿下側(cè)水平裝配距離所述面料的水平面距離小于2mm；所述料斗內(nèi)部裝有涂蠟原料。

作為優(yōu)選，所述料斗下部出口的前邊沿高度小于后邊沿高度。

作為優(yōu)選，所述加熱輥使用金屬圓筒材料制作，其內(nèi)壁上裝配有螺旋的加熱管。

作為優(yōu)選，所述料斗的后部裝配有噴氣模塊，所述噴氣模塊的噴口方向朝向所述面料上表面，所述噴氣模塊的后部還裝配有摩擦棍，所述摩擦棍的表面與面料上表面貼緊。

作為優(yōu)選，所述摩擦棍的表面上包裹有尼龍布圈。

本發(fā)明的有益效果在于：該面料涂蠟裝置主要使用在面料的后處理設(shè)備中，用來對(duì)面料的表面進(jìn)行涂蠟處理。該裝置使用時(shí)料斗內(nèi)裝入固態(tài)的涂蠟原料，對(duì)加熱輥進(jìn)行通電加熱，涂蠟原料遇熱液化從料斗下部出口流到面料的表面，從而直接將蠟涂抹在面料表面，這種加工方式涂蠟速度快，效率更高，而且更加均勻。

附圖說明

圖1是面料涂蠟裝置側(cè)向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是加熱輥立體剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

如圖1中實(shí)施例所示，本面料涂蠟裝置包括料斗1、加熱輥2，待涂蠟的面料3通過傳送輥4水平傳動(dòng)通過，所述料斗1裝配在水平通過的面料上部，所述料斗1與所述傳動(dòng)輥4均裝配在機(jī)架上。所述加熱輥2水平裝配在所述料斗1的出口位置，所述加熱輥2可旋轉(zhuǎn)裝配在料斗1上，在工作時(shí)，所述加熱輥2處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，這樣對(duì)原料的加熱更加均衡。加熱輥2兩端與傳動(dòng)模塊相連，加熱輥2內(nèi)裝配有加熱模塊；具體來說如圖2所示，所述加熱輥2使用金屬圓筒材料制作，其內(nèi)壁上裝配有螺旋的加熱管21。所述料斗1的下部出口11為條形，橫向位于所述面料3的上部，下部出口11的前邊沿12距離加熱輥2輥面小于2mm，放置原料從左側(cè)漏出，所述料斗1的下部出口11的后邊沿13上部為圓弧形狀包裹在加熱輥2輥面外側(cè)，所述料斗1內(nèi)部裝有涂蠟原料5。這樣可以保證加熱輥2加熱后將其表面的涂蠟原料5完全被融化。所述后邊沿13下側(cè)水平裝配距離所述面料3的水平面距離小于2mm；所述后邊沿13與所述面料3之間的高度就是涂蠟的厚度。

該面料涂蠟裝置主要使用在面料3的后處理設(shè)備中，用來對(duì)面料3的表面進(jìn)行涂蠟處理。所述面料3可以是皮質(zhì)面料也看可以是纖維面料。該裝置使用時(shí)料斗1內(nèi)裝入固態(tài)的涂蠟原料5，對(duì)加熱輥2進(jìn)行通電加熱，涂蠟原料5遇熱液化從料斗1下部出口11流到面料3的表面，從而直接將蠟涂抹在面料3表面，這種加工方式涂蠟速度快，效率更高，而且更加均勻。

如圖1所示，所述料斗1下部出口11的前邊沿12高度小于后邊沿13高度。這樣融化后的涂蠟從下部出口11流出后，會(huì)向左流動(dòng)，而面料3在水平面上向右傳動(dòng)，這樣可以保證面料表面涂蠟時(shí)更加的均勻，防止面料3上缺蠟。

如圖1所示，所述料斗1的后部裝配有噴氣模塊6，所述噴氣模塊6的噴口方向朝向所述面料3上表面，所述噴氣模塊6的后部還裝配有摩擦棍7，所述摩擦棍7的表面與面料3上表面貼緊；所述摩擦棍7的表面上包裹有尼龍布圈71。所述噴氣模塊6用來將面料3上的涂蠟快速凝固，所述摩擦棍7用來將面料表面的涂蠟層打磨平整，使得涂蠟層更加的光亮。