[發明專利]一種鋁模的制造方法

有效

• 申請號: 201410285520.1
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN104043775A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 白靖;諸徐偉;何新新;白潔人
• 申請（專利權）人: 浙江飛友康體設備有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種制造工藝，尤其涉及到一種鋁模的制造方法。

背景技術

鋁模在成型時需要進行加熱處理，因此，現有用于生產鋁模都有加熱設備，比如在模具外纏繞加熱絲或者在模具內鋪設加熱絲對模具內的母模進行加熱處理。普通的鋁模模具存在熱量傳導至模具內部的時間較慢，對于加熱溫度不宜控制，而且加工難度大，不易實現量產化，使用壽命短。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種工藝簡單，延長使用壽命的鋁模的制造方法。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

本發明包括以下步驟：

1)采用木材作為模具的加工毛胚，并對所述加工毛胚進行初步處理；

2）制作玻璃鋼模。

對所述加工毛胚表面覆蓋至少10層玻璃纖維布層，并對所述玻璃纖維布層糊制樹脂膠液，使其表面形成玻璃鋼成型殼體；

3）砂模成型。將所述玻璃鋼模放置在砂箱內，并進行舂砂操作以固定所述玻璃鋼模；

4）將鋁原料在690~760°形成熔融態的鋁水后，將鋁水勻速澆制在所述玻璃鋼模內，澆鑄完成后，將所述玻璃鋼模自然冷卻30min，

5）將澆注的鋁模取出后對所述鋁模進行打磨處理，并放置進烤箱進行高溫整形，控制溫度在200°C。

6）對所述鋁模進行試模處理。

7）將試模合格的所述鋁模進行.噴漆成型和烤漆成型。

具體地，所述試模方法為：1.將顆粒狀聚乙烯樹脂通過聚乙烯粉碎機粉碎后，按照1:750（顏色不同比例稍有差異）將色粉與聚乙烯粉通過攪拌機攪拌均勻。

2.將攪拌好的聚乙烯粉根據模型大小估量倒入鋁模中，合并鋁模，在鋁模底部鉆6mm小氣孔（氣孔數量根據模型大小決定）。

3.將裝好的鋁模固定在滾塑機上，進行200~250℃高溫加熱30min。

4.自然冷卻或冷水冷卻后取出模型，通過模型檢測模具以及決定聚乙烯材料的準確用量。

進一步地，在步驟4中鋁水澆制的方法為：在容器內壁涂刷石墨層，并將所述鋁水放置在所述容器內，根據所述砂模澆鑄口個數（澆鑄口個數由模具大小決定）確定澆鑄人數，多人同時澆鑄.

具體地，在所述玻璃鋼模上設置多個注射孔與排氣孔。

本發明的有益效果在于：

本發明采用普通木材作為加工毛胚并糊涂玻璃纖維布層的方法，在對鋁模進行澆制加工時候，使得鋁模具的固化收縮率低，電絕緣性能極好，熱量傳導至模具內部的時間較快，對于加熱溫度便于控制，而且加工難度小，工藝簡單，延長使用壽命。

具體實施方式

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

本發明包括以下步驟：

1)采用木材作為模具的加工毛胚，并對所述加工毛胚進行初步處理；

2）制作玻璃鋼模。