[發明專利]一種鋰離子電池極耳折彎模具及折彎方法

在審

• 申請號: 201410285280.5
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN105261724A
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 林俊頗;林俊仰;張三勝;王澤斌
• 申請（專利權）人: 中山天貿電池有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26;B21D11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種生產鋰離子電池的模具及應用該模具加工電池部件的方法，特別是涉及一種鋰離子電池極耳折彎模具及折彎方法。

背景技術

鋰離子電池由于具有能量密度高、輸出電壓高、循環壽命長、環境污染小等優點，在小型數碼電子產品中獲得了廣泛應用，在電動汽車、航空航天等領域也具有廣闊的應用前景。然而，近年來用于手機、數碼相機和筆記本電腦中的鋰離子電池爆炸傷人事件已經屢見不鮮，鋰離子電池的安全問題引起人們廣泛的關注。其中很多安全問題都是同由于電芯內部短路造成的，負極耳碰到鋁殼、蓋板短路造成電芯爆炸、鼓殼也是非常常見。因此，研究一種鋰離子電池極耳折彎模具及折彎方法，保證電芯的安全性是非常必要的。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種鋰離子電池極耳折彎模具及折彎方法。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種鋰離子電池極耳折彎模具，其特征在于：包括基座、基座固定板、定位片，所述的基座為長方體，基座固定板設在基座的右側，基座固定板的上部面與基座上部面在同一平面內，基座固定板通過螺釘與基座連接，所述的定位片設在基座與基座固定板之間并且上下高度可調；其定位片高度的調節方法為：將樣板電池靠緊定位片的左側，然后松開定位螺母調節定位片的高度，調節標準為負極端定位片高度與負極端鉚釘中心平齊，正極端與注液孔下方的0.4-0.6mm處平齊，調試完成將定位螺母鎖緊固定。

一種鋰離子電池極耳折彎模具的折彎方法，包括下列步驟：

（1）、調整基座上的定位片的高度：將樣板電池靠緊定位片的左側，然后松開定位螺母調節定位片的高度，調節標準為負極端定位片高度與負極端鉚釘中心平齊，正極端與注液孔下方的0.4-0.6mm處平齊，調試完成將定位螺母鎖緊固定；

（2）、放電芯：將蓋板焊接良好的電芯放在基座的上部面上并靠緊定位片的左側，蓋板放在定位片的右側；

（3）、折蓋板：左手按住電芯，右手拿蓋板沿逆時針方向豎直向上折起，使蓋板垂直模具基座；

（4）、極耳成型：左手食指下壓電芯正極耳上部，同時右手在左手拇指按住電芯負極耳側中上部并使負極耳、正極耳的形狀為S字形或Z字形，在此情況下推蓋板緊貼定位片，使蓋板的位置與電池殼開口位的位置對應。

所述的定位片為鋼片。

本發明的貢獻：本發明提供了一種鋰離子電池極耳折彎模具及折彎方法，使鋰離子電池的極耳通過模具折彎成S形狀，由于將極耳折成S形或Z字形，使極耳折疊后的縱向寬度明顯縮短，避免了極耳間或極耳與其它導電體之間的接觸，因而大幅度降低了極耳因碰壁造成短路的概率，提高了產品的安全性。而傳統工藝極耳折彎為V字形，折疊后的縱向寬度明顯長，容易造成電池內部短路。

附圖說明

圖1為本發明極耳折彎模具正面示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的右視圖。

圖4為調整定位片的示意圖。

圖5為本發明的折彎方法步驟2的示意圖。

圖6為本發明的折彎方法步驟3的示意圖。

圖7為圖6局部放大示意圖。

圖8為傳統工藝極耳折彎形狀的示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖8所示，本發明包括：基座1、基座固定板11、定位片2，所述的基座為長方體，鋼材制作，基座固定板設在基座的右側，用于加緊定位片，基座固定板的上部面與基座上部面在同一平面內，基座固定板通過螺釘與基座連接，所述的定位片設在基座與基座固定板之間并且上下高度可調；其定位片2高度的調節方法為：將樣板電池3靠緊定位片2的左側，然后松開定位螺母12調節定位片2的高度，調節標準為負極端定位片高度與負極端鉚釘31中心平齊，正極端與注液孔32下方的0.5mm處平齊，調試完成將定位螺母12鎖緊，從而使定位片得到固定。定位片的作用是便于成型，使極耳44成型為S形或Z字形，所述的Z字形是指Z字形向左側旋轉90度的形狀，S形是指從圖中后側看S字形向左側或右側旋轉90度的形狀，如圖7所示。由于將極耳折成S形或Z字形，使極耳折疊后的縱向寬度明顯縮短，并且在極耳絕緣段442作用下避免了極耳裸露段441間或極耳裸露段與其它導電體之間的接觸，因而大幅度降低了極耳因碰壁造成短路的概率，提高了產品的安全性。如圖8所示，為傳統工藝極耳折彎形狀的示意圖，傳統工藝極耳折彎為V字形，折疊后的縱向寬度明顯長，極耳裸露段暴露面積大容易造成電池內部短路。

一種鋰離子電池極耳折彎模具的折彎方法，包括下列步驟：