[發(fā)明專利]一種磨削工作輥的自動(dòng)調(diào)心扁頭驅(qū)動(dòng)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410285260.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104084854B | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許少軍;宋嗣海;楊曉江;王春峰;鄭世勇;張大勇;李揚(yáng);蔡鵬程;許紹賢;王紀(jì)周 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司 |
| 主分類號(hào): | B24B5/37 | 分類號(hào): | B24B5/37;B24B5/35 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 劉偉 |
| 地址: | 063016*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磨削 工作 自動(dòng) 調(diào)心扁頭 驅(qū)動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種軋輥磨床對(duì)工作輥進(jìn)行磨削加工時(shí)使用的驅(qū)動(dòng)裝置,屬于軋輥磨床夾具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
熱軋板帶軋機(jī)的工作輥在上軋機(jī)使用前需要由軋輥磨床進(jìn)行加工。由于工件重量、尺寸巨大,所以本磨床為工件固定、砂輪移動(dòng)式的加工方式。加工時(shí),安裝在磨床工件床身上面的中心架托瓦托住工作輥托肩部位,磨床軋輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)床頭箱撥盤旋轉(zhuǎn),撥盤上面的撥爪撥動(dòng)安裝在工作輥驅(qū)動(dòng)扁頭上面的卡圈,從而帶動(dòng)工作輥旋轉(zhuǎn),砂輪電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn),在砂輪與軋輥的切削接觸之處,砂輪向下方切削旋轉(zhuǎn),軋輥向上旋轉(zhuǎn),即砂輪與軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),磨床拖板帶著砂輪沿著軋輥輥身方向(Z-軸方向)移動(dòng),完成工作輥整個(gè)輥身圓周方向的磨削工作。
在軋輥磨床上磨削軋機(jī)工作輥的傳統(tǒng)工藝是:首先需要將存放臺(tái)架上面的工作輥用天車上的電動(dòng)吊具吊起來,人工將卡圈安裝在工作輥驅(qū)動(dòng)扁頭上。吊裝軋輥到磨床工件床身上方,工作輥托肩部位落到中心架托瓦上面。操作床頭箱撥盤向前伸出150毫米,點(diǎn)動(dòng)撥盤向著軋輥磨削旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)大約90°,使安裝在撥盤上面的單撥爪接觸工作輥扁頭上的卡圈,開始磨削。磨完工作輥后,床頭箱撥盤自動(dòng)向后回退150毫米,點(diǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)撥盤,使安裝在撥盤上面的單撥爪回轉(zhuǎn)90°以利于吊裝。吊出工作輥到空?qǐng)龅兀斯⒖ㄈπ断路旁诘孛嫔系却诙问褂谩⒐ぷ鬏伔诺酱娣排_(tái)架上面,完成一根工作輥的磨削工作。
這種傳統(tǒng)的工藝方案存在以下優(yōu)缺點(diǎn):
1.設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,卡圈制作容易,成本低,但是每種軋輥需要準(zhǔn)備一個(gè)。
2.床頭箱撥盤采用單個(gè)撥爪設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
3.每次磨削工作輥都需要人工安裝卡圈,當(dāng)磨削完畢,需要人工方式拆卸卡圈。軋輥扁頭由于潤(rùn)滑需要該處表面抹了黃油,造成卡圈表面非常光滑,同時(shí)由于卡圈大約重25公斤,所以每次安裝、拆卸卡圈都需要兩個(gè)人配合,安全性非常差,經(jīng)常發(fā)生墜落地面,出現(xiàn)人身傷害狀況。
4.每次安裝固定卡圈需要3分鐘時(shí)間,松開頂緊螺栓然后拆卸卡圈需要3分鐘時(shí)間,6分鐘時(shí)間占每根工作輥總磨削時(shí)間的12%,操作繁瑣,浪費(fèi)時(shí)間及人力,不利于磨削效率的提高,同時(shí)磨削工藝不順暢。
5.由正向旋轉(zhuǎn)到反向旋轉(zhuǎn)軋輥時(shí)需要空旋轉(zhuǎn)近360度,使用不方便,浪費(fèi)時(shí)間。
6.由于撥盤自動(dòng)停車位時(shí)單撥爪處于接近垂直上下的位置,吊裝工作輥上磨床時(shí)容易發(fā)生刮擦碰撞,所以每次磨床上輥前需要人工確認(rèn)撥盤上面的單撥爪是否處于水平位置,否則操作工需要點(diǎn)動(dòng)操作旋轉(zhuǎn)撥盤至水平位置,以避免吊裝工作輥上磨床時(shí)的碰撞。磨削完畢,準(zhǔn)備吊裝工作輥下磨床時(shí),為了避免刮擦碰撞,每次操作工必須點(diǎn)動(dòng)操作旋轉(zhuǎn)撥盤至水平位置后才能吊裝工作輥下磨床,人工操作步驟多,占用準(zhǔn)備時(shí)間,容易發(fā)生誤操作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種磨削工作輥的自動(dòng)調(diào)心扁頭驅(qū)動(dòng)裝置,這種扁頭驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠,不必每次安裝和拆卸卡圈,減少準(zhǔn)備工藝步驟,并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心,提高工作輥磨削的工作效率。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種磨削工作輥的自動(dòng)調(diào)心扁頭驅(qū)動(dòng)裝置,它由左側(cè)驅(qū)動(dòng)撥爪組件、右側(cè)驅(qū)動(dòng)撥爪組件兩個(gè)部分構(gòu)成,它們結(jié)構(gòu)相同對(duì)稱,成對(duì)使用;
左側(cè)驅(qū)動(dòng)撥爪組件和右側(cè)驅(qū)動(dòng)撥爪組件分別包括基板、導(dǎo)套、主芯軸、副芯軸、銅套、尼龍?zhí)住⑶蛎嫣祝迳嫌兄餍据S安裝孔和副芯軸安裝孔,兩個(gè)導(dǎo)套分別焊接到主芯軸安裝孔和副芯軸安裝孔一側(cè),導(dǎo)套的內(nèi)孔徑與主芯軸安裝孔、副芯軸安裝孔的孔徑相匹配,主芯軸和副芯軸的下部分別裝入導(dǎo)套和主芯軸安裝孔、副芯軸安裝孔中,主芯軸和副芯軸的前端套裝有銅套,銅套外周套裝尼龍?zhí)祝蛎嫣滋籽b在尼龍?zhí)咨厦妫逵苫骞潭菟ㄅc撥盤活動(dòng)調(diào)心板緊固連接。
上述磨削工作輥的自動(dòng)調(diào)心扁頭驅(qū)動(dòng)裝置,所述左側(cè)驅(qū)動(dòng)撥爪組件與右側(cè)驅(qū)動(dòng)撥爪組件相對(duì)的球面套之間的工作距離與工作輥扁頭的寬度相匹配。
上述磨削工作輥的自動(dòng)調(diào)心扁頭驅(qū)動(dòng)裝置,所述主芯軸、副芯軸與基板的主芯軸安裝孔和副芯軸安裝孔由緊定螺栓連接固定。
上述磨削工作輥的自動(dòng)調(diào)心扁頭驅(qū)動(dòng)裝置,所述主芯軸外徑、副芯軸外徑與銅套內(nèi)徑為可轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙配合,尼龍?zhí)變?nèi)徑與銅套外徑、球面套內(nèi)徑與尼龍?zhí)淄鈴骄鶠榭赊D(zhuǎn)動(dòng)的間隙配合。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司,未經(jīng)河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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