[發明專利]電機鐵芯

有效

• 申請號: 201410284872.5
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN104037958A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 孫永濤;孫志平;朱衛東
• 申請（專利權）人: 常州樂士雷利電機有限公司
• 主分類號: H02K1/08
• 分類號: H02K1/08;H02K1/14;H02K1/24
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 葛飛

技術領域

本發明涉及一種電機鐵芯，特別涉及一種新型的電機鐵芯構造。

背景技術

現在的小型電機鐵芯結構基本上形狀為圓形，其內圓有n個極齒，該鐵芯有兩種加工方式：第一種(見圖1)，直接采用沖壓工藝沖出呈圓形的鐵芯組件，鐵芯表面采用包塑形成骨架，再采用繞線機繞線，這樣的工藝存在材料耗損太高，同時在鐵芯繞線時效率低；第二種(見圖2和圖3)，將圓形鐵芯展開成直條鐵芯，包塑后的鐵芯組件采用直條方式進行繞線，零件固定不動，機器以運動的方式進行繞線，這樣的設計在鐵芯沖壓時，可以降低材料損耗，但繞線的效率還是無法提高，這是因為基于直條鐵芯，繞線機的設計只能采用類似凸輪機構，轉速預計1000轉/分鐘左右。

采用以上兩種方式，無法在正式的生產中達到減少廢料、提高效率的目的，大大影響了生產力，并且由于鐵芯是一體式結構，降低了組裝的靈活性。

另外，在生產過程中，由于無法拆開單個零件進行控制，如發現繞線不良問題，就無法提出單個零件，需要進行整個鐵芯的拆除，延長了工作時間。

發明內容

為了克服現有技術中的缺陷，本發明提出一種電機鐵芯，該電機鐵芯呈圓形，所述電機鐵芯包括多個極齒和多個鐵芯外圈，每個極齒通過包塑形成電機骨架，對經過包塑后的極齒進行繞線操作，經過繞線后的多個極齒與多個鐵芯外圈裝配在一起，從而形成完整的電機鐵芯。

根據本發明的一個方面，所述多個鐵芯外圈的每一個鐵芯外圈呈弧形彎曲形狀，當多個極齒與多個鐵芯外圈裝配在一起時，所述多個鐵芯外圈形成圓形。

所述極齒包括內端和外端，在所述內端和所述外端之間進行繞線操作。

根據本發明的另一個方面，所述極齒的外端包括極齒榫卯。

所述多個鐵芯外圈的每一個鐵芯外圈的兩個端部分別包括鐵芯外圈榫卯。

通過所述鐵芯外圈榫卯與所述極齒榫卯的配合，每一個鐵芯外圈連接在每兩個極齒之間，從而防止了滑動。

根據本發明的再一個方面，所述極齒榫卯具有極齒榫卯凸起，所述鐵芯外圈榫卯具有鐵芯外圈榫卯凹槽，其中該極齒榫卯凸起配合在該鐵芯外圈榫卯凹槽中。

本領域技術人員還可以理解的是，所述極齒榫卯可以具有極齒榫卯凹槽，而所述鐵芯外圈榫卯具有鐵芯外圈榫卯凸起，其中該鐵芯外圈榫卯凸起配合在該極齒榫卯凹槽中。

采用上述發明，可以有效的節省零件加工產生的廢料，降低材料成本。

將復雜的電機鐵芯結構轉化為可采用常規繞線方式，繞線機的轉速可以達到一萬轉以上，大大提高了繞線效率，可以顯著減少勞動力，提高經濟效益。

在生產過程中，本發明還可以對拆開的單個部件進行控制，如果發現極齒繞線不良問題，可以提出單個極齒，無需進行整個鐵芯的拆除，有效地減少了勞動力。如果發現鐵芯外圈破損，可以提出單個鐵芯外圈，無需進行整個鐵芯的拆除，這也有效地減少了勞動力。

至此，為了本發明在此的詳細描述可以得到更好的理解，以及為了本發明對現有技術的貢獻可以更好地被認識到，本公開已經相當廣泛地概述了本發明的實施例。當然，本發明的實施方式將在下面進行描述并且將形成所附權利要求的主題。

在這方面，在詳細解釋本發明的實施例之前，應當理解，本發明在它的應用中并不限制到在下面的描述中提出或者在附圖中示出的結構的細節和部件的配置。本發明能夠具有除了描述的那些之外的實施例，并能夠以不同方式實施和進行。再者，應當理解，在此采用的措辭和術語以及概要是為了描述的目的，不應認為是限定性的。

同樣地，本領域技術人員將認識到，本公開所基于的構思可以容易地用作設計其它結構、方法和系統的基礎，用于實施本發明的數個目的。因此，重要的是，所附權利要求應當認為包括這樣的等效結構，只要它們沒有超出本發明的實質和范圍。

附圖說明

通過下面的附圖本領域技術人員將對本發明有更好的理解，并且更能清楚地體現出本發明的優點。這里描述的附圖僅為了所選實施例的說明目的，而不是全部可能的實施方式并且旨在不限定本發明的范圍。

圖1至圖3示出現有技術中的鐵芯結構；

圖4示出根據本發明的電機鐵芯包括多個極齒和多個鐵芯外圈；

圖5示出根據本發明的經過包塑且經過繞線的極齒；

圖6示出根據本發明的最終組裝好的完整電機鐵芯的部分分解視圖；

圖7示出根據本發明的最終組裝好的完整電機鐵芯。

具體實施方式