[發明專利]一種有源安裝板加工工藝

有效

• 申請號: 201410284847.7
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN104043952A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 王思渝;古正宇;林德忠;羅鵬程;何芬
• 申請（專利權）人: 重慶四達試驗設備有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

技術領域

本發明涉及一種加工工藝，特別是涉及一種用在熱真空試驗箱的有源安裝板的加工工藝。

背景技術

參見說明書附圖2至附圖4，所示的結構為有源安裝板的組件結構及內部通道布局，現有的有源安裝板加工工藝大致為：

1、在紫銅板上焊接紫銅管；

2、將焊好后的工件磨平，加工至需要的尺寸；

3、后續的部件焊接、裝配、檢測等。

這種加工方式存在以下缺點：

1.接后表面變形量大；

2.表面加工難度高；

3.有源安裝板主體為紫銅為軟金屬，表面及整體強度低；

4.冷熱變形量大；

5.成本高、成品率底。

發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種低成本的、易加工的、成品率高的有源安裝板加工工藝。

為實現上述目的，本發明提供了一種有源安裝板加工工藝，包括如下步驟：

S1：下料，按照需求尺寸在不銹鋼板上裁切出有源安裝板的輪廓雛形；

S2：四面校平，即對裁切后的有源安裝板雛形的前后側面、左側面、右側面進行校平；

S3：鉆深孔，將校平后的有源安裝板固定在工裝上，然后采用深孔鉆機在其左側面朝右側面正方向鉆出通孔；

?S4：鉆固定孔：將鉆深孔后的有源安裝板在頂面朝底面正方向鉆出固定孔，所述的固定孔不能和深孔交叉；

S5：安裝支撐架，用螺釘穿過固定孔和支撐架孔將有源安裝板固定在支撐架上；

S6：焊接出管及匯管，首先選取直徑大于或等于深孔直徑的出管及匯管，所述的匯管上開有與深孔數量一致的開口，然后將出管的一端焊接在各個深孔在左側面、右側面的出口，最后再將各個出管的另一端焊接在匯管開口上；

S7：高壓及真空檢查漏，對焊接完出管和匯管后的有源安裝板進行高壓及真空撿漏；

?S8：二次加工，即對有源安裝板的頂面進行打磨；?

進一步，校平后各平面平行度達到0.5；

進一步，在S1中，選取不銹鋼板材時，在厚度方向上至少要預留2㎜的加工余量；

進一步，S3中，鉆孔時應以底面為基準以確定孔的位置；

進一步，S7中高壓檢漏采用氣泡法或專用檢漏儀檢漏，真空檢漏采用精度高于1*10^-10Pa.m³/s的真空檢漏儀檢漏，漏率應低于1*10^-9Pa.m³/s；

進一步，S8中頂面打磨后其平面度達到0.05mm/20cm²，光潔度達到0.8。

本發明的有益效果是：

1.有源安裝板材質為不銹鋼，強度高，加工性能好；

2.有源安裝板中間鉆孔作為載冷劑流道，換熱面積增大，提高了換熱效果；

3.焊接量少，只在端面焊接引出管，由于采用了氬弧焊，有源安裝板熱變形小；

4.有源安裝板整體焊接完后二次加工方便，能很好保證其平面度及光潔度；

5.不銹鋼在冷熱變化過程中變形量比紫銅小，因此在反復冷熱變化過程中形變較小各項性能指標始終滿足使用要求。

附圖說明

圖1是本發明一一種有源安裝板加工工藝具體實施方式的工藝流程圖。

圖2是本發明一一種有源安裝板加工工藝具體實施方式的有源安裝板組件結構圖。

圖3是本發明一一種有源安裝板加工工藝具體實施方式的有源安裝板主視圖。

圖4為圖3中A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

如圖1至圖3所示，一種有源安裝板加工工藝，包括如下加工步驟：

S1：下料，選取SUS304不銹鋼板，按照600mm*800mm的尺寸，在厚度為16mm的SUS304不銹鋼板上裁切出如圖3中有源安裝板1的輪廓雛形，所選的不銹鋼板至少要比需求厚度厚2㎜，做為預留的加工余量；

?S2：四面校平，將S1處理后的有源安裝板1的前后側面，左側面15、右側面16進行校平，校平后各平面平行度達到0.5；

S3：鉆深孔，參見圖3即將校平后的有源安裝板1固定在工裝上，然后采用深孔鉆機在其左側面15朝右側面16正方向上鉆出18個直徑為8mm的深孔12；鉆孔時應以底面14為基準以確定深孔的位置；

?S4：鉆固定孔：將鉆深孔后的有源安裝板在其頂面朝底面正方向上鉆出需要的固定孔11，所述的固定孔11不能和深孔12交叉；