[發明專利]自動疊板翻轉成型裝置

有效

• 申請號: 201410284645.2
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104070601A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 傅俊元
• 申請（專利權）人: 泉州市三聯機械制造有限公司
• 主分類號: B28B17/00
• 分類號: B28B17/00;B65G57/03;B65G47/34
• 代理公司: 福州市眾韜專利代理事務所(普通合伙) 35220
• 代理人: 陳智雄;黃秀婷

技術領域

本發明涉及一種墻板制造機械，特別涉及一種自動疊板翻轉成型裝置。

背景技術

復合保溫輕質墻板傳統的生產都采用在立式的模具上直接開孔然后注漿，這種工藝無法實現雙層或多層結構布置，要實現雙層或多層結構布置需采用平模注漿、立模養護的工藝方法。該方法的思想為先將模板平放，在模板內自下而上布設好多層結構(如鋪底膜、注底漿、鋪設夾芯板、注面漿、鋪頂膜)，之后將多組制備好的模板自下而上依次疊放在一起，在壓力下翻轉90度進行立模養護。目前尚無實現這一工藝中疊板、成型和翻轉工步的自動化生產裝置。

發明內容

本發明的目的在于克服以上缺點，提供一種適用于平模注漿、立模養護這一工藝中疊板、成型和翻轉工步的自動化生產裝置，該裝置不僅工作效率高，勞動強度小、可實現流水線自動化生產，而且該裝置集疊板、成型和翻轉于一體，從而大大節約了占地空間，提高了生產車間的空間利用率，降低生產成本。

本發明是這樣實現的：一種自動疊板翻轉成型裝置，其特征在于：該裝置包括模板輸送裝置、自動疊板機、成型機構及用來帶動成型機構翻轉的翻轉機構；所述自動疊板機的機架體內設有并排相鄰的抓板工位和疊板工位，模板輸送裝置輸送模板至抓板工位內，成型機構設置于疊板工位內；所述自動疊板機還設有活動安裝于機架內部且能在機架的抓板工位和疊板工位之間行走的活動架；所述活動架和機架之間安裝有驅動活動架行走的行走驅動裝置；活動架兩相對側對稱設有兩組用來提放模板的上下提升機構，活動架上還設有用來驅動上下提升機構上升或下降的升降驅動裝置；所述成型機構包括固定框架、垂直固定安裝于固定框架前側上方的固定板、垂直活動安裝于固定框架后側上方的活動壓板以及用來帶動活動壓板相對固定板平行升降移動的壓緊調節裝置，所述翻轉機構與成型機構的固定框架連接。

為了更好地同步驅動上下提升機構，所述升降驅動裝置包括固定安裝于活動架上的提升減速機和同步齒輪箱，提升減速機的動力輸出軸與同步齒輪箱的動力輸入軸之間通過鏈條一及對應配合的鏈輪連接傳動，同步齒輪箱的兩個同步輸出動力的動力輸出軸分別通過鏈條二和鏈條三及對應配合的鏈輪與兩組上下提升機構連接傳動，所述活動架上固定安裝有分別用來張緊鏈條二、鏈條三的鏈條張緊輪組。

為了更好地上下提升模板，每側的上下提升機構包括與活動架轉動連接并且分設于模板輸送裝置上下兩側的主動軸部件及從動軸部件，主動軸部件通過對應的鏈條二或鏈條三與同步齒輪箱的對應動力輸出軸連接傳動；主動軸部件和從動軸部件之間通過兩根以上的升降傳動鏈條連接傳動，各升降傳動鏈條之間固定安裝有橫向水平設置的同步連接軸，同步連接軸的軸向兩側安裝有用來夾持模板的吊爪。

為了消除鏈條松馳現象，提高鏈條的傳動效率，所述活動架和從動軸部件之間設有用來調節升降傳動鏈條張緊度的張緊調整裝置。

為了使活動架能更好更平穩地移動，所述行走驅動裝置包括固定安裝于活動架上的行走減速機、轉動安裝于活動架上并且與活動架行走方向相垂直的行走主動軸、固定安裝于行走主動軸軸向兩端的齒輪以及安裝于機架頂部兩側并且與相應側齒輪對應嚙合傳動的齒條，行走減速機的動力輸出軸與行走主動軸之間通過行走鏈輪和行走鏈條連接傳動。

為了實現翻轉機構和成型機構的快速固定、快速分離，所述翻轉機構包括底架、設于底架上方的翻轉架和連接于底架和翻轉架之間的用來帶動翻轉架翻轉的翻轉驅動油缸，翻轉架的前端通過鉸接軸鉸接于底架前側，翻轉架的后端與翻轉驅動油缸的一端轉動連接，翻轉驅動油缸的另一端與底架轉動連接；底架的左右兩側分別各設有一組沿前后方向延伸且相互平行的軌道；所述固定框架底部前后兩端分別各安裝有一對與軌道相配合的用來帶動成型機構前后移動的輪軸組件；所述底架的前端左右兩側還分別各設有一組既能與位于固定框架前端的兩個輪軸組件對應轉動連接又能與其相對分離的輪軸定位裝置；所述固定框架的底部后側還設有既能與翻轉架前端相對固定又能與其相對分離的翻轉連接件。