[發明專利]一種鋼筋混凝土梁與型鋼混凝土柱連接的施工方法

無效

• 申請號: 201410284424.5
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN104032956A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 孫志波;馬全麗;趙珊珊;姜連偉;徐宏偉;付奎勝;丁志雄;孫超;李沫竺
• 申請（專利權）人: 天津二十冶建設有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04B1/58
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 琪琛

技術領域

本發明屬于鋼結構與混凝土結合的技術領域，具體地說，是涉及一種鋼筋混凝土梁與型鋼混凝土柱連接的施工方法。

背景技術

型鋼混凝土結構充分發揮了鋼與混凝土兩種材料的特點，與鋼筋混凝土結構相比，具有抗震性能好，抵抗變形能力強，整體穩定性高，相對節省鋼材的優點，應用前景廣闊。但是，在鋼筋混凝土梁與型鋼混凝土柱翼緣連接施工中，節點鋼筋與型鋼的空間布置沖突，施工難度大。

現有技術中對于鋼筋混凝土梁與型鋼混凝土柱翼緣連接的施工處理主要是在翼緣板上進行鉆眼施工，這種處理方式違背了《型鋼混凝土組合結構技術規程》JGJ138-2001規定中“梁縱向鋼筋不宜穿過型鋼翼緣，也不應與柱內型鋼直接焊接連接”的規范要求；并且從施工方面和避免型鋼柱削弱而承載力下降的角度考慮，宜應盡可能減少梁縱向鋼筋穿過柱型鋼的數量。

發明內容

本發明要解決的是現有鋼筋混凝土梁與型鋼混凝土柱翼緣連接施工中，節點鋼筋與型鋼的空間布置沖突，施工難度大的技術問題，提供一種鋼筋混凝土梁與型鋼混凝土柱連接的施工方法。

為了解決上述技術問題，本發明通過以下的技術方案予以實現：

一種鋼筋混凝土梁與型鋼混凝土柱連接的施工方法，該施工方法按照如下步驟進行：

(1)鋼筋混凝土梁兩端的型鋼柱的翼緣上分別焊接可焊型套筒和可焊調節型鋼筋絲頭；所述可焊型套筒為一端封閉，另一端具有內螺紋的管體；所述可焊調節型鋼筋絲頭為一端具有外螺紋的鋼筋短節；

(2)吊裝型鋼柱；

(3)安裝型鋼柱；

(4)型鋼混凝土柱鋼筋綁扎；

(5)型鋼混凝土柱模板支模；

(6)型鋼混凝土柱混凝土澆筑；

(7)平臺腳手架施工；

(8)平臺梁、板支模；

(9)型鋼混凝土柱與鋼筋混凝土梁的主筋連接；所述鋼筋混凝土梁的主筋兩端設置有同一方向的外螺紋，

a.所述鋼筋混凝土梁的主筋一端擰入所述可焊型套筒；

b.通過直螺紋套筒將所述鋼筋混凝土梁的主筋的另一端與所述可焊調節型鋼筋絲頭連接；所述直螺紋套筒為其兩端具有相反方向內螺紋的管體；

c.將各個部件的連接處擰緊；

(10)平臺板鋼筋綁扎；

(11)平臺梁、板混凝土澆筑。

其中，所述可焊型套筒的內螺紋與所述鋼筋混凝土梁的主筋的外螺紋方向相同；所述直螺紋套筒與所述鋼筋混凝土梁的主筋連接一端的內螺紋與所述鋼筋混凝土梁的主筋的外螺紋方向相同；所述直螺紋套筒與所述可焊調節型鋼筋絲頭連接一端的內螺紋與所述可焊調節型鋼筋絲頭的外螺紋方向相同。

其中，步驟(4)中在所述型鋼柱的栓釘外側設置拉筋，以替代所述型鋼混凝土柱的箍筋。

其中，步驟(5)中在栓釘上焊接鋼筋，以固定模板的對拉螺栓連接。

具體地，所述栓釘上間隔焊接橫向短鋼筋，然后在所述橫向短鋼筋上焊接縱向長鋼筋，所述縱向長鋼筋用于固定對拉螺栓的一端。

本發明的有益效果是：

本發明通過對型鋼混凝土柱與鋼筋混凝土梁主筋連接方法的創新，彌補了《型鋼混凝土組合結構技術規程》JGJ138-2001中“梁縱向鋼筋不宜穿過型鋼翼緣，也不應與柱內型鋼直接焊接連接”的規定。

具體地說包括以下幾點：

(1)鋼筋混凝土梁的鋼筋與型鋼混凝土柱連接部位多，連接節點多；通過可焊型套筒和可焊調節型鋼絲頭兩種新型的鋼筋連接結構將鋼筋混凝土梁主筋與型鋼混凝土柱進行連接，從而保證了施工質量，節約了經濟成本。

(2)在施工中部分型鋼混凝土柱的小箍筋與型鋼柱的栓釘水平位置相重合，本發明采用將小箍筋變為拉筋，將栓釘躲開，加快了施工進度，保證了施工質量。

(3)型鋼混凝土柱不同于一般的鋼筋砼柱，若要安裝對拉螺栓需在型鋼柱上打眼安裝，為此本發明通過在栓釘上焊接鋼筋來固定模板的對拉螺栓連接，加快了施工進度。

附圖說明

圖1是鋼筋混凝土梁兩端的型鋼柱的翼緣上分別焊接可焊型套筒和可焊調節型鋼筋絲頭的結構示意圖；

圖2是可焊型套筒的結構示意圖；

圖3是可焊調節型鋼筋絲頭的結構示意圖；

圖4是型鋼混凝土柱鋼筋綁扎時，拉筋的位置示意圖；

圖5是型鋼混凝土柱模板支模時，栓釘上焊接鋼筋以固定模板對拉螺栓的結構示意圖；

圖6是鋼筋混凝土梁的主筋與可焊型套筒連接的結構示意圖；