[發明專利]用于熱連軋的層流冷卻方法

有效

• 申請號: 201410284115.8
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN104014597A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 雷紅剛;胡松濤;曾虹云
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 張川緒;姜長星

技術領域

本發明涉及熱連軋技術領域，更具體地講，涉及一種用于熱連軋的層流冷卻方法。

背景技術

在熱軋帶鋼的生產過程中，帶鋼在出精軋區后，進入卷取機之前，需要對帶鋼進行層流冷卻，以控制帶鋼的冷卻速率和卷取溫度，進一步提高帶鋼的性能。層流冷卻技術的發展主要分為兩個方面，一方面是工藝技術的發展，主要體現在各種冷卻裝置和冷卻工藝的進步上，另一方面是控制技術的發展，主要體現在控制策略、控制系統的進步上。

在對層流冷卻的控制中，需要根據生產工藝的要求，采用不同的冷卻模式，滿足不同產品的要求。目前常用的冷卻模式有前段冷卻、后段冷卻、兩段冷卻等冷卻模式。通過冷卻模式確定可被使用的上集管和下集管，通過冷卻模型計算需要開啟的上集管的數量和下集管的數量，然后將可被使用的上集管中的需要開啟的數量的上集管開啟，可被使用的下集管中的需要開啟的數量的下集管開啟。在現有技術中，通常只設定了前段冷卻可使用的上集管和下集管，其它冷卻模式可使用的上集管和下集管都需要根據前段冷卻可使用的上集管和下集管來確定。例如，當冷卻模式為后段冷卻時，先獲取前段冷卻可使用的上集管和下集管，后段冷卻可使用的集管為與每根前段冷卻可使用的上集管和下集管沿帶鋼移動方向間隔預定數量(例如，20)的集管的上集管和下集管。這種配置各冷卻模式可使用的上集管和下集管的方式不夠靈活，不能滿足現場生產的需要。

發明內容

本發明的示例性實施例在于提供一種用于熱連軋的層流冷卻方法，其能夠靈活地配置各冷卻模式可使用的上集管和下集管。

本發明提供一種用于熱連軋的層流冷卻方法，包括：a)獲取與所軋帶鋼對應的冷卻模式的標識信息；b)從配置文件中獲取與所述標識信息對應的各上集管的開關量和各下集管的開關量，其中，開關量為第一預定值表示對應的集管能夠被使用，開關量為第二預定值表示對應的集管不能夠被使用；c)通過冷卻模型計算需要開啟的上集管的數量N和下集管的數量M，其中，N為大于0的自然數，M為大于0的自然數；d)將獲取的上集管的開關量中的前N個為第一預定值的開關量之外的開關量置為第二預定值，將獲取的下集管的開關量中的前M個為第一預定值的開關量之外的開關量置為第二預定值；e)將各上集管的開關量和各下集管的開關量發送到可編程邏輯控制器，以由可編程邏輯控制器控制開關量為第一預定值的上集管和下集管開啟。

可選地，步驟a)包括：接收操作人員通過人機接口界面選擇冷卻模式的操作；獲取與所述操作對應的冷卻模式的標識信息。

可選地，步驟a)包括：基于所軋帶鋼的屬性信息通過模式選擇模型獲取與所軋帶鋼對應的冷卻模式的標識信息。

可選地，所述方法還包括：添加步驟f)，其中，步驟f)包括：F1)接收操作人員在配置文件中輸入冷卻模式的標識信息、各上集管的開關量、各下集管的開關量的操作；F2)將所述冷卻模式的標識信息、各上集管的開關量、各下集管的開關量關聯地保存在配置文件中。

可選地，所述方法還包括：修改步驟g)，其中，步驟g)包括：G1)接收操作人員對配置文件中的與一冷卻模式的標識信息對應的上集管的開關量或下集管的開關量進行修改的操作；G2)基于所述操作對所述上集管的開關量或下集管的開關量進行編輯；G3)保存編輯后的所述上集管的開關量或下集管的開關量。

根據本發明示例性實施例的用于熱連軋的層流冷卻方法，可以靈活地配置各冷卻模式可使用的上集管和下集管，滿足生產需要。

將在接下來的描述中部分闡述本發明總體構思另外的方面和/或優點，還有一部分通過描述將是清楚的，或者可以經過本發明總體構思的實施而得知。

附圖說明

通過下面結合示例性地示出實施例的附圖進行的描述，本發明示例性實施例的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，其中：

圖1示出根據本發明示例性實施例的用于熱連軋的層流冷卻方法的流程圖；

圖2示出根據本發明示例性實施例的添加步驟的流程圖；

圖3示出根據本發明示例性實施例的修改步驟的流程圖；

圖4示出根據本發明示例性實施例的配置文件的示例。

具體實施方式

現將詳細參照本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中，相同的標號始終指的是相同的部件。以下將通過參照附圖來說明所述實施例，以便解釋本發明。

圖1示出根據本發明示例性實施例的用于熱連軋的層流冷卻方法的流程圖。