[發(fā)明專利]T鐵類線棒材控制工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410283925.1 | 申請日: | 2014-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN104048698A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周宗元 | 申請(專利權(quán))人: | 梧州恒聲電子科技有限公司 |
| 主分類號: | G01D21/02 | 分類號: | G01D21/02 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黃為;蔡國 |
| 地址: | 543002 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵類線棒材 控制 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種線棒材控制工藝,具體的說,是一種T鐵類線棒材控制工藝,屬于圓鋼技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在特殊鋼鋼材中線材和棒鋼占據(jù)了很大部分,它廣泛應(yīng)用于汽車產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)機械、電儀部件及土木建筑領(lǐng)域等。自20世紀(jì)80年代后期開始,地球環(huán)保問題已成為世界最重要的課題,因此對線材和棒鋼特性的最重要要求是通過提高強度使零部件小型化和輕量化,以及通過省略零部件的加工工序和變熱加工為冷加工等辦法來削減二氧化碳的排放量。除此之外,對環(huán)境和資源保護的要求也越來越強烈,如要求減少對環(huán)境污染物的排放和減少稀有金屬的使用量等。另外,目前汽車市場正發(fā)生很大的變化,進一步降低制造成本已成為比以往更為重要的課題。
尤其是,由于線材和棒鋼對汽車產(chǎn)業(yè)的過度依賴不可回避,因此作為未來的新課題是要開拓新的市場和新的產(chǎn)品,如開發(fā)核發(fā)電、太陽能發(fā)電、風(fēng)能發(fā)電等能源領(lǐng)域用線材和棒鋼,或海洋開發(fā)用線材和棒鋼。
在積極推進鋼材高強度化時,不僅韌性和延性等鋼材特有的特性是一個大問題,而且妨礙鋼材高強度化發(fā)展的缺陷敏感性的增大也是一個大問題,因此消除表面和內(nèi)部細(xì)微缺陷是非常重要的。
因此,減少耐火材料等外部因素造成的夾雜物的同時,開發(fā)再現(xiàn)性高的夾雜物評價技術(shù)和檢查技術(shù)是很重要的。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種簡單,快速、高效的控制T鐵類線棒材的工藝,以確保生產(chǎn)出合格的成品。
為此,本發(fā)明提供的前一技術(shù)方案是這樣的:該T鐵類線棒材控制工藝,其特征在于,該工藝依次包括下述步驟:
1)檢查T鐵類線棒材外表面,確保外表面無裂紋以及表面橢圓長軸不超過直徑允許偏差范圍φ±0.4mm;
2)檢測步驟1)檢查后外表面無裂紋T鐵類線棒材的各項指標(biāo),使各項指標(biāo)在下述范圍之內(nèi):直徑φ31~44mm,直徑允許偏差:φ±0.4mm;硬度:48~58HRB;
3)檢測后T鐵類線棒材標(biāo)上標(biāo)志。
上述的T鐵類線棒材控制工藝,步驟3)所述的標(biāo)上標(biāo)志為打鋼印或者標(biāo)掛牌或者粘標(biāo)簽或者貼仿制卡片或者涂色
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:
1、本發(fā)明提供技術(shù)方案,為控制T鐵類線棒材提供一種簡單,快速、高效的控制工藝與標(biāo)準(zhǔn),以確保生產(chǎn)出合格的成品。
2、本發(fā)明提供的技術(shù)方案無需專業(yè)技術(shù)操作人員和專門的大型檢測設(shè)備,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式,對本發(fā)明的權(quán)利要求最進一步的的詳細(xì)說明,但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制,任何人在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的有限次的修改,仍在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
實施例1
本發(fā)明提供的一種T鐵類線棒材控制工藝,該工藝依次包括下述步驟:
1)檢查T鐵類線棒材外表面,確保外表面無裂紋以及表面橢圓長軸不超過直徑允許偏差范圍φ±0.4mm;
2)按照本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢測步驟1)檢查后外表面無裂紋T鐵類線棒材的各項指標(biāo),使各項指標(biāo)在下述范圍之內(nèi):直徑φ31~44mm,直徑允許偏差:φ±0.4mm;硬度:48~58HRB;
3)檢測后T鐵類線棒材標(biāo)上標(biāo)志
具體的說,所述的標(biāo)上標(biāo)志為打鋼印或者標(biāo)掛牌或者粘標(biāo)簽或者貼仿制卡片或者涂色等任何可以與未檢測的T鐵類線棒材區(qū)分的標(biāo)志。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于梧州恒聲電子科技有限公司,未經(jīng)梧州恒聲電子科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410283925.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





