[發明專利]一種電泳華司的制作工藝

無效

• 申請號: 201410283906.9
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN104138955A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 周宗元
• 申請（專利權）人: 梧州恒聲電子科技有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;C25D13/12
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為;蔡國

技術領域

本發明涉及一種華司的制作工藝，具體地說，是涉及一種電泳華司的制作工藝，屬于華司技術領域。

背景技術

華司彈簧墊片的俗稱，英文為spring?washer(彈簧墊片)，屬于緊固件，是標準件的一種,一般是配合螺絲使用，起墊片的作用。

傳統的華司生產過程中，用戶首先需要將卷料剪成長條狀的金屬條，然后再送入華司落料模中進行沖壓，生產過程工藝復雜，需要耗費大量的人工來制備長條狀的金屬條，對于大批量生產而言，傳統的華司制作方法生產效率極其低下，此外，制備長條狀的金屬條的過程中會產生大量的邊角料，浪費原材料。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提供一種加工方法簡單，所得產品精度較高的電泳華司的加工工藝。

為此，本發明提供的技術方案是這樣的：該電泳華司的制作工藝，依次包括下述步驟：

1)將卷料送至沖壓機進行沖孔；

其中：

沖壓后的各孔徑允許公差為：中孔徑：-0～+0.05mm，釘徑：-0～-0.07mm，內孔徑：-0～+0.1mm；

2)將沖孔后的后的華司進行電泳即得；

電泳后的的各孔徑允許公差為：中孔徑：+0.04～+0.1mm，釘徑：-0.1～-0.04mm，內孔徑：+0.04～+0.14mm；

3)制作完成后進行檢測；

其中：所得的電泳華司的外徑尺寸比產品圖紙的外徑尺寸縮小0.04mm，內經尺寸比產品圖紙尺寸放大0.04mm。

上述的電泳華司的制作工藝，所述的外徑尺寸包括外圓尺寸和釘徑尺寸。

上述的電泳華司的制作工藝，所述的內經尺寸包括中孔尺寸和內孔尺寸。

與現有技術相比，本發明提供為制作華司提供一種標準化的制作工藝，使得所得的產品精密度高，避免了原材料的浪費，提高了成品的合格率，節約了生產成本，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是實施例1中的華司結構示意圖；

其中：中孔A，釘d，內孔F。

具體實施方式

下面結合具體實施，對本發明的權利要求做進一步的詳細說明，任何人在本發明權利要求范圍內所做的有限次的修改，仍在本發明的權利要求保護范圍之內。

實施例1

本發明提供的一種電泳華司的制作工藝，依次包括下述步驟：

1)將卷料送至沖壓機進行沖孔；

其中：

沖壓后的各孔徑允許公差為：中孔A孔徑：-0～+0.05mm，釘d釘徑：-0～-0.07mm，內孔F孔徑：-0～+0.1mm；

2)將沖孔后的后的華司進行電泳即得如附圖1所示的華司；

電泳后的的各孔徑允許公差為：中孔A孔徑：+0.04～+0.1mm，釘d釘徑：-0.1～-0.04mm，內孔F孔徑：+0.04～+0.14mm；

3)制作完成后進行檢測；

其中：所得的電泳華司的外徑尺寸比產品圖紙的外徑尺寸縮小0.04mm，內經尺寸比產品圖紙尺寸放大0.04mm。

進一步的說，步驟3)限制的徑尺寸包括外圓尺寸和釘徑尺寸；內經尺寸包括中孔尺寸和所有的內孔尺寸。

需要說明的是，這里所述的對料卷進行沖孔、電泳的方法均按照本領域常規的技術手段進行，其各個孔徑根據具體要求進行設計加工。比如：中孔A孔徑：2～4mm，釘d釘徑：1～2mm，內孔F孔徑：10～20mm。