[發明專利]一種新型模具無效
| 申請號: | 201410283778.8 | 申請日: | 2014-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN104070079A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 李明燕;孫少俊;嚴樹青 | 申請(專利權)人: | 寧國市瑞普密封件有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02;B21C35/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 模具 | ||
技術領域
本發明涉及模具加工領域,具體地說是一種新型模具。
背景技術
現行的市場上用于冷擠壓、冷鐓機器有螺絲機和螺母機,機器的原理與沖壓機一樣;但是其屬于專業機器,與沖壓機比有很多優勢,其中一點就是機器在主模座端有頂出功能(沖壓機用拉料桿代替),此點功能與此模具結構改善有關聯,特此介紹。
現行的冷擠壓模具設計時采用標準的結構,整個工作過程是這樣的:沖頭去擠壓鋼管件(在變形前鋼管件是圓柱型鋼錠),鋼管件變形產生反向變形,同時沖頭擠壓產品巨大的壓力傳遞到定位孔頂棒上面,依次傳遞到墊塊、通棒、通棒頂板上面,最終由螺栓承受巨大壓力。產品成型之后,由擺臂撞擊推出棒,推出棒依次推動通棒、墊塊和定位孔頂棒,最后推動產品脫離模具。在機器連續工作時,螺栓無法連續承受巨大沖擊力,每兩三小時被打斷一次,更換螺栓要拆掉機器后座零部件,要取出斷裂的螺栓耗費大量時間。嚴重影響了生產效率。
發明內容
為了解決上述現有技術存在的問題,本發明提供本發明要解決的技術問題是提供一種新型模具,由新的非標打模后墊和新的非標墊塊組成新的受力支撐,讓螺栓不在受力,從而避免螺栓被打斷。
本發明解決上述問題所采用的技術方案是:
一種新型模具,包括沖頭、鋼管件、安裝筒、定位孔頂棒、打模后墊、墊塊、定位筒、通棒、機架、調節桿、通棒頂板、螺栓和推出棒,所述的沖頭安裝在鋼管件上方內;所述的鋼管件安裝在安裝筒內;所述的安裝筒下方安裝有定位孔頂棒;所述的定位孔頂棒下方設有打模后墊,所述的打模后墊內安裝有墊塊;所述的打模后墊固定在機架上方;所述的機架內安裝有定位筒;所述的定位筒內安裝有通棒;所述的機架下方設置有調節桿;所述的調節桿下端安裝有通棒頂板;所述的通棒頂板上對稱安裝有兩個螺栓,所述的通棒頂板中部安裝有推出棒。
其中,所述的打模后墊中心設有沉孔,所述的墊塊為T型圓柱結構。
本發明的有益效果是:本發明通過非標打模后墊與非標墊塊的配合,將沖擊力直接傳遞到機身,避免螺栓被打斷,從而減少了拆裝機器后座零部件和取出斷裂的螺栓,讓機器能夠連續生產,提高生產效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發明所述的一種新型模具,包括沖頭1、鋼管件2、安裝筒3、定位孔頂棒4、打模后墊5、墊塊6、定位筒7、通棒8、機架9、調節桿10、通棒頂板11、螺栓12和推出棒13,所述的沖頭1安裝在鋼管件2上方內;所述的鋼管件2安裝在安裝筒3內;所述的安裝筒3下方安裝有定位孔頂棒4;所述的定位孔頂棒4下方設有打模后墊5,所述的打模后墊5內安裝有墊塊6;所述的打模后墊5固定在機架9上方;所述的機架9內安裝有定位筒7;所述的定位筒7內安裝有通棒8;所述的機架9下方設置有調節桿10;所述的調節桿10下端安裝有通棒頂板11;所述的通棒頂板11上對稱安裝有兩個螺栓12,所述的通棒頂板11中部安裝有推出棒13。
在本實施例中,所述的打模后墊5中心設有沉孔,所述的墊塊6為T型圓柱結構。
在本裝置使用時,其使用方法同傳統。在結構改善方面的使用如下,將打模后墊做成非標準的臺階狀,將墊塊做成非標準的T型,打模后墊與墊塊配合在一起時,當墊塊受到巨大沖擊力之后,直接傳遞給了打模后墊,打模后墊與機身直接接觸,將力傳遞給機身。產品成型之后,依然由擺臂撞擊推出棒,推出棒依次推動通棒、墊塊、定位孔頂棒,最后推動產品脫離模具。之前可以通過調節距離調節桿來直接調節定位孔頂棒在模具中的位置,現在必須通過控制墊塊(一般需要多次磨削適配)的T型帽的厚度來調節定位孔頂棒在模具中的位置。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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