[發(fā)明專利]一種用于加工液壓缸缸筒毛坯的裝置及加工工藝

有效

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• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN104084759A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝林修;況龍青;黃之綸
• 申請（專利權(quán)）人: 河南偉彤科技股份有限公司;謝林修
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于加工液壓缸缸筒毛坯的裝置及加工工藝，尤其涉及一種用于加工內(nèi)孔與外圓偏心的液壓缸缸筒毛坯的裝置以及實現(xiàn)毛坯余量自動互借的加工工藝。

背景技術(shù)

目前市場上的國產(chǎn)液壓缸缸筒大多是內(nèi)孔和外圓不同心，利用傳統(tǒng)的加工裝置和加工工藝無法保證液壓缸缸體的同心度要求，造成在加工國產(chǎn)缸筒時出現(xiàn)較高的廢品率，經(jīng)濟效益低，若采用國外的缸筒，成本又較高。

傳統(tǒng)的加工液壓缸缸筒的工藝為：首先在車床上卡住缸筒的一端，以缸筒的另一端外圓定位車缸筒另一端的端面，之后調(diào)頭以缸筒外圓定位，車缸筒一端端面總長余量留量；然后在劃線平臺劃找正線，在車床上卡住缸筒一端，頂住缸筒的另一端找正倒外角，之后調(diào)頭在車床上卡住缸筒的另一端，頂住缸筒的一端找正倒外角。采用這種以缸筒內(nèi)孔定位倒外角的傳統(tǒng)加工方法會使得加工完內(nèi)孔之后，缸筒產(chǎn)生較大的壁厚差，使得缸筒不但不美觀同時缸筒內(nèi)徑的圓度偏差較大，質(zhì)量無法保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于加工液壓缸缸筒毛坯的裝置及加工工藝，克服了傳統(tǒng)加工液壓缸缸筒毛坯易出現(xiàn)液壓缸缸筒外圓壁厚差過大、液壓缸缸筒毛坯內(nèi)徑圓度偏差大、廢品率高的缺陷。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種用于加工液壓缸缸筒毛坯的裝置，包括機臺、兩個動力頭、兩個數(shù)控刀盤、兩個V型塊(所謂的V型塊是指一種在機械加工中用于裝夾的工具)，所述兩個V型塊前后平行排列的固定安裝在所述機臺上表面的中心位置，所述兩個數(shù)控刀盤活動連接在所述機臺上且均位于所述兩個V型塊的同一側(cè)，所述兩個動力頭活動連接在所述機臺上且分別對稱的位于所述兩個V型塊的前后兩端，所述兩個動力頭上均安裝有動力頭錐盤，所述動力頭錐盤上活動安裝有鏜刀。

一種液壓缸缸筒毛坯的加工工藝，包括以下步驟：

步驟1)將液壓缸缸筒毛坯通過兩個V型塊固定在機臺上，以液壓缸缸筒毛坯的外圓表面為定位基準，鏜液壓缸缸筒毛坯的兩端端面；

步驟2)利用機臺上設(shè)置的兩個動力頭倒液壓缸缸筒毛坯的兩端端面的內(nèi)角；

步驟3)利用機臺上設(shè)置的兩個數(shù)控刀盤倒液壓缸缸筒毛坯的兩端端面的外角；

步驟4)以步驟3)中倒好的外角為定位基準在深孔鏜床上加工所述液壓缸缸筒毛坯的內(nèi)孔，完成液壓缸缸筒毛坯的外圓表面和內(nèi)孔之間的余量互借的加工，得到加工完成的液壓缸缸筒。

本發(fā)明的有益效果是：裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，工藝方案簡單，利用裝置與工藝方案的配合，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，在所述步驟1)鏜液壓缸缸筒毛坯的兩端端面時，用兩個V型塊夾緊所述液壓缸缸筒毛坯的外圓表面，以液壓缸缸筒毛坯的外圓表面為定位基準用動力頭錐盤上的鏜刀鏜液壓缸缸筒毛坯的兩端端面，液壓缸缸筒毛坯的兩端端面的加工余量均為1～2mm。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過V型塊固定液壓缸缸筒毛坯，定位方式簡單，加工工序簡單，加工效率高。

進一步，在所述步驟2)倒液壓缸缸筒毛坯的兩端端面的內(nèi)角時，用兩個V型塊夾緊所述液壓缸缸筒毛坯的外圓表面，以液壓缸缸筒毛坯的外圓表面為定位基準進行加工，通過動力頭上的動力頭錐盤頂住液壓缸缸筒毛坯兩端，用動力頭錐盤上的鏜刀倒液壓缸缸筒毛坯的兩端端面內(nèi)角的角度為45°，所述內(nèi)角的兩條直角邊的邊長為2mm。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過以液壓缸缸筒毛坯的外圓表面為定位基準倒液壓缸缸筒毛坯兩端端面的內(nèi)角以調(diào)整液壓缸缸筒毛坯的外圓表面圓心和內(nèi)孔圓心的偏心尺寸。

進一步，在所述步驟3)倒液壓缸缸筒毛坯的兩端端面的外角時，通過動力頭上的動力頭錐盤頂住液壓缸缸筒毛坯兩端，以步驟2)中倒完的內(nèi)角為定位加工基準，用數(shù)控刀盤上安裝的刀具倒液壓缸缸筒毛坯的兩端端面外角，倒液壓缸缸筒毛坯的兩端端面外角的角度為45°，所述外角的兩條直角邊的邊長為15mm。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過以加工之后的液壓缸缸筒毛坯的內(nèi)角為基準倒液壓缸缸筒毛坯的外角，減小了液壓缸缸筒毛坯外圓表面圓心與內(nèi)孔圓心之間的偏差。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種用于加工液壓缸缸筒毛坯的裝置及加工工藝的裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明一種用于加工液壓缸缸筒毛坯的裝置及加工工藝的裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明一種用于加工液壓缸缸筒毛坯的裝置及加工工藝倒液壓缸缸筒內(nèi)角的加工示意圖；