[發(fā)明專(zhuān)利]連鑄鋼包澆注時(shí)鋼水流場(chǎng)分布的測(cè)量方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410283613.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105195701B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 申屠理鋒;唐安祥;胡繼康;曹德鞍;陳臣;陸興華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22D11/18 | 分類(lèi)號(hào): | B22D11/18;B22D2/00 |
| 代理公司: | 北京金信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11225 | 代理人: | 劉鋒,黃小棟 |
| 地址: | 201900 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鑄鋼 澆注 鋼水 分布 測(cè)量方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及連鑄鋼包澆注時(shí)鋼水流場(chǎng)分布的測(cè)量方法及裝置。
背景技術(shù)
在連鑄生產(chǎn)中,鋼水首先由鋼包流入中間包,再由中間包將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器,然后經(jīng)結(jié)晶器凝固結(jié)晶并拉鑄成鑄坯。鋼水從鋼包流入中間包過(guò)程中,隨著澆注的進(jìn)行,鋼包內(nèi)部的鋼水液面會(huì)逐漸下降,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)。在澆注的中后期,鋼水在鋼包內(nèi)會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動(dòng),在出水口上方附近形成漩渦,使漂浮在鋼水上面的鋼渣被漩渦的吸附作用卷下,混著鋼水經(jīng)出水口流入中間包,形成下渣。過(guò)量的鋼渣不僅會(huì)降低鋼水的潔凈度,影響鑄坯質(zhì)量。
經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn),鋼包澆注末期鋼水的流動(dòng)形態(tài)和流場(chǎng)分布與下渣有著密切的關(guān)系。為了減少鋼包澆注結(jié)束后的殘留鋼,提高鋼水收得率,有效進(jìn)行澆注優(yōu)化控制,必須要知道鋼水在鋼包內(nèi)的流動(dòng)形態(tài)和流場(chǎng)分布情況,才能做出相應(yīng)的控制來(lái)抑制和破壞漩渦的形成,避免卷渣現(xiàn)象的發(fā)生。
目前,在連鑄澆鋼過(guò)程中,沒(méi)有對(duì)鋼包內(nèi)鋼水流動(dòng)形態(tài)和流場(chǎng)分布進(jìn)行測(cè)量的手段和相關(guān)設(shè)備,也沒(méi)有優(yōu)化控制技術(shù)來(lái)抑制和破壞漩渦從而減少鋼包殘留鋼,都是采用人工觀察或者下渣檢測(cè)設(shè)備,當(dāng)檢測(cè)到下渣后,就直接關(guān)閉滑動(dòng)水口,結(jié)束澆注。
發(fā)明內(nèi)容
為了能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量連鑄鋼包澆注過(guò)程中鋼水流場(chǎng)的分布情況,為減少鋼包澆注結(jié)束后的殘留鋼、提高鋼水收得率、有效地進(jìn)行澆注優(yōu)化控制提供依據(jù),本發(fā)明提供了一種連鑄鋼包澆注時(shí)鋼水流場(chǎng)分布的測(cè)量方法,包括如下步驟:S1.根據(jù)正在澆注的鋼水的特性,計(jì)算在澆注過(guò)程中所述鋼水的液面正好出現(xiàn)凹渦時(shí)所述液面的臨界高度H1;S2.根據(jù)所述臨界高度H1和所述鋼水的液面高度h判斷所述液面是否進(jìn)入漩渦形成區(qū),如果是,則執(zhí)行步驟S3;S3.根據(jù)所述臨界高度H1和液面高度h計(jì)算所述鋼水的所述流場(chǎng)分布。
進(jìn)一步地,所述流場(chǎng)分布包括當(dāng)前時(shí)刻的漩渦的渦面直徑Dv和漩渦高度Hv。
進(jìn)一步地,所述步驟S2還包括:如果否,則返回步驟S1。
優(yōu)選地,在步驟S1中,使用如下公式來(lái)計(jì)算臨界高度H1:其中,K為臨界高度的修正系數(shù),De為當(dāng)前時(shí)刻的滑動(dòng)水口的有效流出口的當(dāng)量直徑,ε為出水口的偏心率,H0為高度常量,ρ為在當(dāng)前時(shí)刻所述鋼水的密度,μ為在當(dāng)前時(shí)刻所述鋼水的粘度,T為在當(dāng)前時(shí)刻所述鋼水的溫度,a、b、c分別為密度、粘度、溫度的修正系數(shù)。
優(yōu)選地,所述當(dāng)量直徑De通過(guò)如下公式計(jì)算:De=3.87A/X,其中,A為所述有效流出口的面積,X為所述有效流出口的周長(zhǎng);所述偏心率ε通過(guò)如下公式計(jì)算:ε=r/R,其中,r為所述出水口到鋼包底部中心的距離,R為鋼包底部的半徑;所述密度ρ通過(guò)如下公式計(jì)算:ρ=ρ0+β(T0-T),其中,ρ0為在預(yù)定溫度T0時(shí)所述鋼水的密度,β為密度的溫度補(bǔ)償系數(shù);所述粘度μ通過(guò)如下公式計(jì)算:μ=μ0+α(T0-T),其中,μ0為在預(yù)定溫度T0時(shí)所述鋼水的粘度,α為粘度的溫度補(bǔ)償系數(shù);所述溫度T為測(cè)量所得。
優(yōu)選地,在步驟S2中,通過(guò)在當(dāng)前時(shí)刻鋼包的重量、鋼包的凈重以及鋼包的形狀來(lái)計(jì)算所述液面高度h。
優(yōu)選地,在步驟S2中,通過(guò)判斷所述液面高度h是否在H1±ΔH的范圍內(nèi)來(lái)判斷所述液面是否進(jìn)入漩渦形成區(qū),其中,ΔH為預(yù)定的臨界高度調(diào)節(jié)量。
優(yōu)選地,所述渦面直徑Dv通過(guò)如下公式計(jì)算:其中,M為渦面直徑的修正系數(shù),Dh為與所述液面高度h對(duì)應(yīng)處的鋼包的橫截面的直徑,r為出水口到鋼包底部中心的距離,s為在當(dāng)前時(shí)刻流過(guò)有效流出口的鋼渣含量,s0為鋼渣含量的補(bǔ)償值,ΔH為預(yù)定的臨界高度調(diào)節(jié)量;所述漩渦高度Hv通過(guò)如下公式計(jì)算:其中,N為漩渦高度的修正系數(shù)。
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