[發明專利]一種具有形狀記憶功能的PVC材料

有效

• 申請號: 201410283123.0
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN104004304B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發明（設計）人: 陳曉農;董衛;李晶;白慧;鄭云生;黃雅欽
• 申請（專利權）人: 北京化工大學
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/28;C08L33/04;C08K13/02;C08K5/098;C08J3/22;B29C43/58;B29C47/00
• 代理公司: 北京康思博達知識產權代理事務所(普通合伙)11426
• 代理人: 路永斌,余光軍

1.一種具有形狀記憶功能的PVC材料，該材料由包括以下重量配比的成份組成：

其中，所述抗沖擊改性劑選自鹵化丁基橡膠、氯化聚乙烯、丙烯酸酯橡膠中的一種或多種，

所述熱可逆交聯劑選自雙環戊二烯羧酸鈉鹽、雙環戊二烯羧酸鉀鹽、雙環戊二烯衍生物羧酸鹽中的一種或多種。

2.根據權利要求1所述的PVC材料，其中，所述熱可逆交聯劑選自雙環戊二烯二羧酸鈉鹽、雙環戊二烯二羧酸鉀鹽、雙環戊二烯衍生物二羧酸鹽中的一種或多種，優選雙環戊二烯二甲酸鈉或/和雙環戊二烯二甲酸鉀，或/和所述抗沖擊改性劑為丙烯酸酯橡膠。

3.根據權利要求1或2所述的PVC材料，其中，抗沖擊改性劑為一種抗沖擊改性劑母粒，該母粒通過以下方法制備得到：

a)將PVC樹脂粉與助劑混料，然后將混合物料加入高速混合機中，在一定轉速下，充分攪拌；

b)當混合物料溫度達到110℃時，將混合物料輸送至低速混合機中，在室溫條件下繼續進行攪拌，待攪拌到混合物料溫度為40～50℃時，出料；

c)將步驟b中出料的混合物料與所述抗沖改性劑在雙輥混煉機上進行混煉，其中，抗沖改性劑與步驟a中的PVC樹脂粉的重量比為1:1，混煉完成后，薄通下片，然后裁剪成粒料，獲得抗沖擊改性劑母粒。

4.根據權利要求3所述的PVC材料，其中，在步驟a)中，所述助劑為分散劑，穩定劑，增塑劑，潤滑劑，填充劑中的一種或多種，

其中，基于步驟a中PVC樹脂粉的重量份為100份，分散劑的添加量為1.0份，穩定劑的添加量為2.5份，增塑劑的添加量為5.0份，潤滑劑的添加量為0.5份，填充劑的添加量為5.0份，攪拌速度為1000～1200r/min，攪拌時間為10min～15min，或/和

在步驟b中，低速混合機的攪拌速度為400～500r/min，或/和在步驟c中，雙棍混煉機的溫度設定為160℃，混煉時間為10～15min。

5.根據權利要求1～4中任一項所述的PVC材料，其中，所述PVC樹脂粉選自型號為SG-1、SG-2、SG-3、SG-4、SG-5中的一種或多種，或/和

所述增塑劑選自鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸酯類、脂肪族二元酸酯、環氧大豆油中的一種或多種，優選鄰苯二甲酸二辛酯或/和環氧大豆油，或/和

所述穩定劑選自三鹽基硫酸鉛、硬脂酸鉛、硬脂酸鋅、鈣鋅復合穩定劑中的一種或多種，優選三鹽基硫酸鉛或/和鈣鋅復合穩定劑，或/和

所述潤滑劑選自氯化石蠟、硬脂酸、硬脂酸鈣、季戊四醇中的一種或多種，優選硬脂酸或/和硬脂酸鈣，或/和

所述添加劑選自鈦白粉、煅燒高嶺土、抗氧劑2246中的一種或多種，或/和

所述填充劑選自輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、活性碳酸鈣中的一種或多種。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的PVC材料，其中，該材料由包括以下重量配比的成份組成：基于100重量份的PVC樹脂粉，增塑劑為5～30份，或/和穩定劑為1.5～2.5重量份，或/和潤滑劑為1.5～2重量份，或/和抗沖改性劑為3～5份，或/和添加劑為2～2.5重量份，或/和填充劑為5～7.5份，或/和熱可逆交聯劑為0.5～3份，優選0.5～1.5份。

7.一種利用權利要求1～6中任一項所述PVC材料制備PVC片材的方法，該方法包括以下步驟：

1)將100份PVC樹脂粉、5～40份增塑劑、1～2.5份穩定劑、1.5～2.5份潤滑劑、1.5～2.5份添加劑以及5～10份填充劑加入高速混合機中混合均勻；

2)將步驟1中所述物料混合均勻后，在雙棍混煉機中混煉，在混煉的同時，加入1～5份抗沖擊改性劑和0.1～3份熱可逆交聯劑，其中，雙棍混煉機的溫度設定為150～170℃；

3)將步驟2中的物料混煉均勻后下片，然后在模壓機上進行熱壓，其中，模壓溫度為180～190℃，模壓時間為30分鐘；

4)模壓完成后，冷卻，脫模，獲得PVC片材。

8.根據權利要求7所述的方法，其中，在步驟2)中，雙棍混煉機的溫度設定為160℃，或/和在步驟3)中，模壓溫度為180℃。

9.一種利用權利要求1～6中任一項所述PVC材料制備PVC管材的方法，該方法包括以下步驟：

1)將100份PVC樹脂粉、5～40份增塑劑、1～2.5份穩定劑、1.5～2.5份潤滑劑、1.5～2.5份添加劑、5～10份填充劑、加入高速混合機中混合均勻，然后將1～5份抗沖擊改性劑和0.1～3份熱可逆交聯劑加入，繼續高速攪拌；

2)將步驟1中所述物料混合均勻后，出料，然后在雙螺桿擠出機中進行擠出，獲得PVC管材。