[發明專利]一種從鉛鋅冶煉煙塵中提取Zn、In、Cd、Tl的方法

有效

• 申請號: 201410283073.6
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN104060099A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 李世平
• 申請（專利權）人: 貴州頂效開發區宏達金屬綜合回收有限公司
• 主分類號: C22B7/02
• 分類號: C22B7/02;C22B19/30;C22B58/00;C22B17/00;C22B34/12
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

1.一種從鉛鋅冶煉煙塵中提取Zn、In、Cd、Tl的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)漿化：將原料鉛鋅冶煉煙塵加水在常溫下漿化至液固比為3-5，獲得漿化原料；

(2)堿浸：將步驟1)的漿化原料按照升溫速度為5℃/min升溫至90℃后，采用堿調節PH值為10-12的條件下，浸出2-4h，過濾獲得浸出液和浸出渣；再向浸出液中滴加Na₂S，使得浸出液中的沉淀不在增加時，獲得Tl₂S精礦；

(3)酸浸：將步驟2)獲得的浸出渣采用占原料重量百分比為10％的雙氧水，加入濃度為30％的硫酸調節溶液PH值為5.2-5.4，控制液固比為3-5，調節溫度為88-92℃，浸出1.5-2.5h，過濾獲得浸出液a和浸出渣a；浸出液a采用常規分離提取方法進行分離提取，即可獲得Zn、Cd產品；浸出渣a待用；

(4)二次酸浸：將步驟3)獲得的浸出渣a采用濃度為30％的硫酸，控制液固比為3-5，并調節PH值為2-2.5，控制溫度為88-92℃下浸出1-2h，加入與原料中Tl的摩爾比為1-2的Na₂SO₃，再調節PH值為9～12，靜置2-4h，過濾獲得沉淀后液和沉淀，再將沉淀采用濃度為30％的稀硫酸溶解，并采用常規的分離方法分離獲得In、Zn、Cd產品；沉淀后液待用；

(5)滴定：沉淀后液中滴加Na₂S，控制溫度為60-70℃，滴定至沉淀后液中的沉淀量不再增加時，獲得Tl₂S精礦；

(6)廢液處理：將步驟2)和步驟4)過濾獲得Tl₂S精礦后的廢液采用氫氧化鈣溶液處理后排放，即可完成對鉛鋅冶煉煙塵中的Zn、In、Cd、Tl的提取。

2.如權利要求1所述的從鉛鋅冶煉煙塵中提取Zn、In、Cd、Tl的方法，其特征在于，所述的堿浸步驟加入的堿為氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸氫銨中的一種。

3.如權利要求1所述的從鉛鋅冶煉煙塵中提取Zn、In、Cd、Tl的方法，其特征在于，所述的堿浸步驟加入的堿的濃度為20-40％。

4.如權利要求1所述的從鉛鋅冶煉煙塵中提取Zn、In、Cd、Tl的方法，其特征在于，所述的堿浸步驟加入的堿的濃度為30％。

5.如權利要求1所述的從鉛鋅冶煉煙塵中提取Zn、In、Cd、Tl的方法，其特征在于，所述的Tl₂S精礦的品位為22～53％。

6.如權利要求1所述的從鉛鋅冶煉煙塵中提取Zn、In、Cd、Tl的方法，其特征在于，所述的過濾獲得Tl₂S精礦后的廢液采用氫氧化鈣溶液處理后排放時，含Tl≤1mg/L。